Eletroduto rígido de PVC vs. Eletroduto flexível de PVC: um guia completo de comparação

1. Introdução

Em sistemas elétricos, os eletrodutos desempenham um papel vital na proteção dos fios e na garantia de um funcionamento confiável.

Os eletrodutos rígidos são fabricados em diversos materiais, incluindo aço galvanizado, alumínio, aço inoxidável, fibra de vidro, metal revestido com PVC e PVC rígido. Cada tipo é projetado para atender a necessidades específicas de desempenho, como resistência à corrosão, resistência mecânica ou isolamento não metálico.

Da mesma forma, os conduítes flexíveis estão disponíveis em diversas opções de materiais, como conduítes metálicos flexíveis (FMC), conduítes metálicos flexíveis à prova de líquidos, conduítes de PEAD e conduítes de PVC flexíveis.

Essas opções oferecem a versatilidade necessária para instalações em espaços reduzidos, em curvas ou onde se espera movimentação frequente.

Dentre essas opções, os conduítes rígidos de PVC e os conduítes flexíveis de PVC se destacam como duas das escolhas não metálicas mais populares, amplamente utilizadas em projetos residenciais, comerciais e industriais.

Embora compartilhem um material comum — o policloreto de vinila — suas estruturas físicas, características de desempenho e métodos de instalação diferem significativamente.

Neste artigo, vamos explorar as principais diferenças entre esses dois tipos de conduítes de PVC.

Seja você um engenheiro eletricista, um empreiteiro de projetos ou um profissional de compras, obter uma compreensão clara dos eletrodutos de PVC rígidos e flexíveis o ajudará a tomar decisões mais inteligentes e eficientes para suas instalações elétricas.

2. O que é um conduíte rígido de PVC?

O eletroduto rígido de PVC é um eletroduto não metálico conhecido por sua estrutura reta e robusta e por sua superfície interna lisa. Ele serve como uma alternativa durável e não condutora aos sistemas de eletrodutos metálicos, como o RMC (Eletroduto Metálico Rígido) ou o EMT (Tubo Metálico Elétrico).

O eletroduto rígido de PVC é fabricado com policloreto de vinila, que oferece excelente rigidez, resistência química e durabilidade a longo prazo. Esse tipo de eletroduto rígido é normalmente usado para proteger e direcionar a fiação elétrica em aplicações comerciais, industriais e subterrâneas.

Os tubos de PVC rígido são geralmente vendidos em comprimentos de 3 metros (10 pés) ou 6 metros (20 pés), com ou sem flanges integradas para facilitar a junção. O formato rígido permite longos trechos retos com mínima curvatura ou deformação.

Duas das classificações mais comuns são os conduítes de PVC Schedule 40 e Schedule 80, ambos definidos pela espessura da parede e pelas classificações de pressão.

Os conduítes Schedule 40 têm paredes mais finas e são mais fáceis de cortar e instalar.

Os eletrodutos Schedule 80 possuem paredes mais espessas e são utilizados em ambientes industriais ou de serviço pesado onde é necessária proteção mecânica adicional.

Por exemplo, um tubo C de 1 polegada. Conduíte do Anexo 40 geralmente tem uma espessura de parede de 0,133 polegadas, enquanto o mesmo tamanho em Anexo 80 Possui uma espessura de parede de 0,179 polegadas, proporcionando maior resistência ao impacto.

Os eletrodutos rígidos de PVC para instalações elétricas são comumente encontrados em tamanhos que variam de ½ polegada a 6 polegadas (ou de 16 mm a 155 mm, dependendo das normas regionais). Alguns fabricantes oferecem até mesmo opções de 8 polegadas para projetos de grande porte.

A rigidez garante suporte estável para longos trechos de cabos, com o conduíte geralmente fixado por meio de abraçadeiras ou cintas de fixação. Em comparação com o ENT (conduíte flexível de PVC que apresentaremos a seguir), ele requer curvas pré-medidas utilizando calor ou cotovelos pré-moldados.

3. O que é um tubo flexível de PVC (ENT)?

Eletroduto flexível de PVC, frequentemente chamado de eletroduto corrugado de PVC ou Tubulação elétrica não metálica (ENT), é um tipo de conduto não metálico projetado para aplicações que exigem maior flexibilidade de roteamento.

Os conduítes flexíveis de PVC, especialmente os corrugados, geralmente apresentam um formato ondulado ou estriado tanto na parte interna quanto na externa. Essas saliências, chamadas de ondulações, permitem que o conduíte se dobre facilmente sem quebrar. Apesar dessa textura estriada, a superfície permanece lisa ao toque, sem ser áspera ou pontiaguda.

Ao contrário dos conduítes rígidos, o ENT pode ser curvado manualmente, tornando-o especialmente adequado para instalações em paredes, tetos ou outros espaços confinados onde os sistemas rígidos são impraticáveis.

O tubo ENT está normalmente disponível em tamanhos nominais que variam de ½ polegada a 2½ polegadas (ou aproximadamente 16 mm a 63 mm em sistema métrico), semelhantes aos tubos rígidos de PVC.

A espessura da parede do ENT é menor que a do SCH 40 ou SCH 80, o que permite flexibilidade, e a maioria dos eletrodutos ENT é fornecida em bobinas, geralmente de 7,6 a 30 metros (aproximadamente 25 a 100 pés) por rolo, dependendo do diâmetro. Essa embalagem em bobina facilita o transporte e a instalação em trechos longos e curvos. Na Ctube, oferecemos embalagens personalizadas de acordo com as necessidades específicas de cada projeto.

O conduíte flexível de PVC, também feito de policloreto de vinila, como já mencionamos, tem seus diferentes moldes, máquinas e ingredientes adicionados, resultando em um tipo rígido e outro flexível.

4. Comparação entre eletrodutos rígidos de PVC e eletrodutos flexíveis de PVC

Agora que aprendemos o básico sobre conduítes rígidos de PVC e conduítes flexíveis de PVC, vamos compará-los lado a lado.

4.1 O que os eletrodutos rígidos e corrugados de PVC têm em comum

Antes de analisarmos as diferenças, é útil saber que os conduítes de PVC rígido e corrugado também têm várias coisas em comum.

Primeiro, Ambos são feitos de cloreto de polivinila (PVC) como material base. Isso lhes confere vantagens semelhantes, como resistência à corrosão, isolamento elétrico e leveza em comparação com os conduítes metálicos. Além disso, ambos são não condutores e seguros para aplicações elétricas.

Quando formulados corretamente, são retardantes de chamas e podem ser tornados resistentes aos raios UV para uso externo.

Segundo, Eles geralmente seguem os mesmos padrões de codificação por cores. Por exemplo, o cinza é comumente usado para sistemas elétricos, enquanto o laranja é frequentemente usado para telecomunicações. Isso ajuda a garantir a consistência nos locais de trabalho e a atender às normas do setor.

Embora apresentem essas semelhanças, as principais diferenças em estrutura, flexibilidade, resistência e métodos de instalação tornam cada tipo mais adequado para diferentes tipos de projetos. Vamos explorar essas diferenças a seguir.

4.2 Tubos de PVC rígidos e corrugados: diferem em produção, materiais e formatos

Os tubos rígidos de PVC são produzidos através de um processo de extrusão padrão.

O PVC é derretido e empurrado através de um molde para formar um tubo liso e reto.

Já o conduíte corrugado de PVC, à medida que o PVC é extrudado, passa por um molde de movimento rápido que forma as ondulações características.

Os materiais utilizados em cada tipo também são diferentes. Essas diferenças nos ingredientes são o que conferem a cada conduto suas propriedades únicas — rígido para maior resistência, corrugado para maior flexibilidade.

Os conduítes rígidos de PVC utilizam um tipo de PVC mais resistente com cargas como modificadores de impacto e estabilizadores. Isso os torna fortes, duráveis e adequados para uso pesado.

Os conduítes corrugados de PVC às vezes contêm mais plastificantes do que os conduítes rígidos de PVC para tornar o material macio e flexível.

4.3 Métodos de Instalação e Diferenças de Conexões entre Eletrodutos de PVC Rígido e Corrugado

Um dos principais fatores que diferenciam esses dois tipos de condutos é a forma como são instalados e os tipos de conexões que exigem.

Uma das principais diferenças entre os conduítes de PVC rígidos e flexíveis é o uso de cimento solvente, frequentemente chamado de cola.

Os conduítes rígidos de PVC geralmente requerem cimento solvente para criar juntas fortes e permanentes. Durante a instalação, as extremidades do conduíte e das conexões são revestidas com essa cola especial, que amolece quimicamente as superfícies plásticas, permitindo uma união firme. Após a cura, a conexão torna-se impermeável e durável, ideal para instalações externas ou de longa duração.

Em contrapartida, os tubos flexíveis de PVC normalmente não utilizam cimento solvente. Devido ao seu design flexível e com nervuras, eles são conectados por meio de encaixes de pressão ou roscados.

Outra diferença marcante é o uso de conexões e acessórios para conduítes.

Os acessórios são componentes essenciais usados para conectar, suportar ou alterar a direção dos sistemas de conduítes.

Tanto os conduítes rígidos de PVC quanto os conduítes flexíveis (corrugados) de PVC utilizam conexões, e muitas de suas funções básicas são semelhantes.

Por exemplo, Os acoplamentos são usados para unir duas seções de conduíte, e os adaptadores macho ajudam a conectar o conduíte às caixas ou equipamentos elétricos.

No entanto, como os dois tipos de condutos têm formatos e designs diferentes, suas conexões não são exatamente as mesmas.

Os eletrodutos rígidos não conseguem se curvar sozinhos, por isso precisam de diversos tipos de conexões para ajudar a mudar de direção. Conexões comuns incluem cotovelos, curvas de raio longo e junções em T, que permitem que o eletroduto faça curvas ou se divida em diferentes caminhos.

Por outro lado, o conduíte flexível pode dobrar e curvar-se naturalmente, necessitando, portanto, de menos conexões. Na maioria das vezes, conectores simples, tampas de extremidade ou adaptadores macho são suficientes. Como ele se move com facilidade, geralmente não há necessidade de peças especiais para auxiliar na sua curvatura.

4.4 Durabilidade Mecânica de Eletrodutos de PVC Rígidos e Flexíveis

Em termos de resistência mecânica, os eletrodutos de PVC rígido e flexível são testados segundo normas diferentes. Aqui, utilizamos as normas UL como exemplos: UL 651 para eletrodutos de PVC rígido e UL 1653 para eletrodutos ENT.

Essas normas refletem as diferentes exigências mecânicas a que cada produto é submetido em situações reais de uso.

Os conduítes rígidos de PVC, testados segundo a norma UL 651, devem passar por testes de esmagamento, testes de impacto e avaliações de resistência à tração.

Ele foi projetado para suportar alto estresse mecânico, como ser enterrado no subsolo ou instalado em áreas externas expostas, onde pode ser pisado, atropelado por veículos ou sujeito a outros impactos físicos.

Esses testes confirmam que os condutos rígidos podem manter sua forma e proteção mesmo sob pressão.

Em contrapartida, os tubos elétricos não metálicos, que seguem a norma UL 1653, são testados com requisitos de carga mecânica mais baixos.

Como é utilizado principalmente em ambientes internos ou de baixo impacto, o padrão se concentra mais na flexibilidade, resistência à tração e desempenho de flexão do que na resistência a cargas pesadas.

Os conduítes flexíveis são projetados para se adaptarem a curvas e espaços apertados, não para suportar peso.

Em resumo, os conduítes rígidos de PVC oferecem resistência mecânica superior e são mais adequados para ambientes externos ou de uso intenso. Os conduítes flexíveis oferecem facilidade de instalação e adaptabilidade, mas devem ser usados em áreas com mínima tensão física.

Por isso, muitos projetos optam por eletrodutos rígidos de PVC para instalações subterrâneas, seja para enterramento direto ou encapsulamento em concreto, enquanto o uso de eletrodutos flexíveis de PVC (ENT) geralmente não é recomendado para instalações subterrâneas, sendo inclusive proibido o enterramento direto em certos locais devido à sua menor resistência mecânica.

5. Escolhendo entre eletroduto rígido de PVC e eletroduto flexível

Agora que apresentamos as características básicas dos eletrodutos rígidos e flexíveis de PVC e comparamos suas principais diferenças, você já deve ter uma ideia mais clara de cada um.

Para ajudar você a tomar a decisão certa para o seu projeto, vamos agora analisar mais de perto os principais fatores que você deve considerar ao escolher entre as duas opções.

Vídeo para você aprender mais.

5.1 Considere o ambiente de instalação

O conduíte rígido de PVC é ideal para instalações subterrâneas, uso externo ou áreas de alto impacto. Sua estrutura robusta permite o enterramento direto, o encapsulamento em concreto e a exposição à pressão física.

O conduíte flexível de PVC é mais adequado para instalações internas, espaços confinados ou áreas que exigem mudanças frequentes de direção. Por exemplo, é ideal para fiação que precisa passar por paredes, correr acima do teto ou contornar cantos apertados sem a necessidade de muitas conexões.

5.2 Avaliar os Requisitos de Resistência Mecânica

Se o seu projeto envolver cargas mecânicas pesadas, como em áreas onde os conduítes podem ser pisados ou enterrados, o conduíte rígido é a opção mais segura.

Os conduítes flexíveis não suportam a mesma quantidade de pressão e devem ser evitados em situações onde haja risco de esmagamento ou impacto.

5.3 Verificar a conformidade com as normas locais

É importante sempre seguir as normas locais ao escolher e instalar conduítes.

Diferentes países e regiões possuem normas próprias sobre os tipos de conduítes que podem ser utilizados em aplicações residenciais, comerciais e industriais, incluindo instalações subterrâneas. Essas normas garantem a segurança e o funcionamento adequado.

Antes de tomar sua decisão final, certifique-se de consultar o código elétrico local ou falar com um engenheiro para garantir a conformidade com as normas aplicáveis.

5.4 Considerações sobre custos e orçamento

Ao escolher entre eletrodutos rígidos de PVC e eletrodutos flexíveis, o custo é um fator importante.

Os eletrodutos rígidos tendem a ser mais caros devido à maior resistência do material e à necessidade de conexões adicionais, como curvas e luvas. No entanto, sua durabilidade e adequação a condições adversas podem torná-los uma solução mais econômica a longo prazo.

Por outro lado, os conduítes flexíveis são geralmente mais baratos, especialmente para projetos menores ou instalações que exigem uma passagem rápida e fácil.

Embora possa ter um custo inicial menor, pode não ser adequado para áreas expostas a estresse físico ou ambientes hostis.

6. Conclusão

Tanto os eletrodutos rígidos de PVC quanto os eletrodutos flexíveis de PVC oferecem vantagens exclusivas, dependendo das necessidades do seu projeto.

Os conduítes rígidos oferecem resistência, proteção e durabilidade, enquanto os conduítes flexíveis são mais fáceis de instalar e mais versáteis.

Ao selecionar o conduíte adequado, é importante considerar fatores como o ambiente de instalação, a conformidade com as normas locais, o custo e o desempenho a longo prazo.

No Tubo C, Estamos comprometidos em fornecer eletrodutos rígidos de PVC de alta qualidade, eletrodutos flexíveis e acessórios compatíveis, como caixas de junção, caixas adaptáveis, cotovelos, curvas de raio longo, acoplamentos e muito mais.

Eles atendem a padrões internacionais, tais como: UL, CSA, e AS/NZS 2053. Também oferecemos séries especiais. condutos solares de PVC, Condutos LSZH (Baixa Fumaça e Zero Halogênio).

Nossos produtos atendem às demandas de diversas instalações, sejam elas residenciais, comerciais ou industriais.

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Obrigado pela leitura. Esperamos que este artigo tenha sido útil na sua escolha de conduítes. Caso tenha alguma dúvida ou precise de mais informações, entre em contato conosco. Desejamos muito sucesso ao seu projeto!