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Conduit en PVC rigide vs. Conduit flexible en PVC

conduit en pvc rigide VS conduit en pvc flexible

Lors de la planification des installations de câblage électrique, le choix du conduit est un facteur important qui impacte la protection, la longévité et le coût. Deux options de conduits populaires sont conduit rigide en PVC et conduit flexible en PVC. Bien que les deux soient fabriqués en PVC, ils diffèrent sur des aspects clés liés à la résistance, à la flexibilité d'installation et à l'adéquation à différents environnements. Dans cet article, nous fournirons une comparaison approfondie des conduits en PVC rigides et flexibles pour vous aider à déterminer le meilleur type pour les besoins spécifiques de votre projet.

Connaître les conduits rigides en PVC

Qu’est-ce qu’un conduit rigide en PVC ?

Le conduit rigide en PVC, également connu simplement sous le nom de conduit en PVC, est un tube durable utilisé pour acheminer le câblage électrique dans les installations. Il est fabriqué à partir de polychlorure de vinyle (PVC), un thermoplastique rigide couramment utilisé dans la tuyauterie et la construction en raison de ses propriétés avantageuses.

Le PVC offre résistance et rigidité sans être trop cassant. Le conduit en PVC rigide conserve bien sa forme et ne se pliera pas, ne se pliera pas et ne se comprimera pas facilement comme d'autres matériaux. Cela maintient un diamètre intérieur constant pour protéger le câblage enveloppé.

Sa rigidité le rend bien adapté aux environnements d'installation difficiles où la protection physique est primordiale. Le conduit en PVC résiste aux intempéries, à l'humidité, à l'exposition aux produits chimiques, aux impacts et aux pressions sans se dégrader ni perdre sa forme protectrice.

Le PVC est également non conducteur et résistant à la corrosion. Cela ajoute une couche de sécurité essentielle pour les installations de câblage dans les environnements industriels, commerciaux et extérieurs. Ni l'eau ni la terre ne peuvent entraîner une oxydation ou des courts-circuits dans le temps.

Léger mais durable, le conduit en PVC rigide est largement utilisé partout, des lignes électriques souterraines aux câbles de bâtiment en passant par les rallonges pour outils électriques. Il répond à diverses normes industrielles en matière de matériaux d'installation électrique et est homologué pour les plénums et les colonnes montantes.

Dans l’ensemble, les conduits en PVC rigide excellent dans la fourniture d’une gaine robuste pour les réseaux de câblage. Sa rigidité et sa résistance maintiennent une couverture complète sans faiblir dans des conditions exigeantes. Pour les applications nécessitant un blindage physique, les conduits en PVC offrent une utilité et une longévité illimitées.

Connaître les conduits flexibles en PVC

Qu'est-ce qu'un conduit flexible en PVC ?

Les conduits flexibles en PVC partagent le matériau de base des conduits en PVC rigide, mais avec une différence clé : ils sont formulés pour se plier et fléchir plutôt que de conserver une forme fixe. Cette variante est aussi communément appelée conduit métallique flexible étanche aux liquides.

Comme le PVC rigide, le PVC flexible est au départ un polychlorure de vinyle (PVC). Cependant, des plastifiants sont ajoutés au composé. Les plastifiants agissent comme des agents adoucissants qui augmentent la souplesse du PVC sans compromettre ses autres propriétés.

Cet ajout permet au tube de conduit de s'adapter aux virages et aux courbes tout en offrant une protection robuste. Le PVC flexible peut s'enrouler et se déplier en douceur le long de chemins de câblage complexes.

Là où le PVC rigide est rigide, le PVC flexible se plie et se façonne facilement à la main pour une installation autour des coins, des obstacles et des espaces restreints. Aucun façonnage thermique ou raccord spécialisé n'est nécessaire aux points de courbure comme avec les conduits rigides.

Bien que flexible, ce type de conduit en PVC ne se plie pas et ne s'effondre pas sur lui-même, même après des flexions répétées. Il conserve un canal rond ouvert et reste durable pour une utilisation à long terme dans un environnement dynamique.

Les applications adaptées aux conduits flexibles en PVC comprennent les machines industrielles, les équipements mobiles, les machines vibrantes et les endroits où un accès périodique aux câbles est nécessaire. Sa flexibilité rationalise les installations dans lesquelles un conduit rigide ne pourrait pas naviguer.

Les différences entre les conduits en PVC rigide et les conduits en PVC flexibles

 

Conduit rigide en PVC :

1. Conserve une forme fixe et ne se pliera pas ou ne se déformera pas facilement
2. Fournit une protection physique robuste pour le câblage
3. Nécessite une coupe précise et des pièces d'assemblage lors de l'installation
4. Idéal pour les applications nécessitant une durabilité maximale
5. Plus adapté aux installations extérieures confrontées aux intempéries
6. Les coûts initiaux des matériaux ont tendance à être inférieurs

 

Conduit flexible en PVC :

1. Contient des plastifiants qui lui permettent de se plier et de se plier dans les courbes
2. Plus facile à installer autour des coins et des obstacles
3. Tolère mieux les vibrations et les impacts mineurs
4. L'installation est plus simple pour les chemins de routage complexes
5. Permet les câbles susceptibles de subir un mouvement dynamique
6. Coûts des matériaux plus élevés que le PVC rigide
7.Mais le travail d'installation est réduit grâce à un pliage facile
8. Les coûts totaux peuvent être inférieurs pour les courses compliquées

Facteurs à prendre en compte lors du choix d'un conduit en PVC rigide ou flexible

Besoins de protection
Le câblage sera-t-il exposé à des risques tels que des chocs, de l'humidité ou de la corrosion ? Un conduit rigide pourrait être préférable pour un blindage maximal dans des environnements extérieurs ou industriels exigeants.

Complexité de l'installation
Combien de virages et de virages le tracé prendra-t-il ? Un conduit flexible me rendrait la vie beaucoup plus facile si je contournais plusieurs obstacles. Rigide pourrait signifier plus de raccords et de joints à craindre.

Impact sur les coûts
Le matériau flexible est plus cher mais peut me faire gagner du temps à long terme. Je devrais estimer les compteurs nécessaires et calculer les coûts de montage pour voir la différence de coût réelle pour chaque travail. Les petits travaux complexes pourraient favoriser les conduits flexibles.

Exigences du code
Le code électrique est crucial – il peut spécifier le type de conduit nécessaire en fonction de facteurs environnementaux ou de protection incendie. Je vérifierais auprès de l'inspecteur pour rester conforme.

Facteurs clients
Tenez compte du budget mais aussi des préférences de mon client s'il en a. Rigide peut fournir une assurance à plus long terme pour les applications exigeantes.

Accès futur
Une facilité d'entretien sera-t-elle nécessaire ? Un conduit flexible pourrait permettre de retirer les câbles sans démonter les sections comme avec les coudes rigides.

Dans l’ensemble, j’envisagerais le travail de manière globale – en prenant une décision basée sur une gamme de variables de protection, d’installation et économiques spécifiques à cette application. Consulter les fournisseurs sur les meilleures options permet également de faire un choix éclairé en tant qu’installateur agréé. La sécurité et le respect du code sont les principales priorités dans ma décision.

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