Conduits rigides en PVC vs conduits flexibles en PVC : Guide comparatif complet

1. Introduction

Dans les systèmes électriques, les conduits jouent un rôle essentiel dans la protection des câbles et la garantie d'un fonctionnement fiable.

Les conduits rigides sont disponibles dans divers matériaux, notamment l'acier galvanisé, l'aluminium, l'acier inoxydable, la fibre de verre, le métal revêtu de PVC et le PVC rigide. Chaque type est conçu pour répondre à des exigences de performance spécifiques, telles que la résistance à la corrosion, la robustesse ou l'isolation non métallique.

De même, les conduits flexibles sont disponibles dans plusieurs options de matériaux tels que les conduits métalliques flexibles (FMC), les conduits métalliques flexibles étanches aux liquides, les conduits en PEHD et les conduits en PVC flexible.

Ces options offrent la polyvalence nécessaire pour les installations dans des espaces restreints, dans des angles ou là où des mouvements fréquents sont prévus.

Parmi ces options, les conduits en PVC rigide et les conduits en PVC flexible se distinguent comme deux des choix non métalliques les plus populaires, largement utilisés dans les projets résidentiels, commerciaux et industriels.

Bien qu’ils partagent un matériau commun – le polychlorure de vinyle – leur structure physique, leurs caractéristiques de performance et leurs méthodes d’installation diffèrent considérablement.

Dans cet article, nous explorerons les principales différences entre ces deux types de conduits en PVC.

Que vous soyez ingénieur électricien, entrepreneur de projet ou professionnel des achats, une bonne compréhension des conduits en PVC rigides et flexibles vous aidera à prendre des décisions plus judicieuses et plus efficaces pour vos installations électriques.

2. Qu'est-ce qu'un conduit rigide en PVC ?

Le conduit rigide en PVC est un conduit non métallique reconnu pour sa structure droite et robuste ainsi que pour sa surface intérieure lisse. Il constitue une alternative durable et non conductrice aux systèmes de conduits métalliques tels que le RMC (conduit métallique rigide) ou l'EMT (tube métallique électrique).

Les conduits rigides en PVC sont fabriqués à partir de polychlorure de vinyle, un matériau qui offre une excellente rigidité, une grande résistance chimique et une durabilité à long terme. Ce type de conduit rigide est généralement utilisé pour protéger et acheminer les câbles électriques dans les applications commerciales, industrielles et souterraines.

Les conduits rigides en PVC sont généralement vendus en longueurs de 3 mètres (10 pieds) ou de 6 mètres (20 pieds), avec ou sans emboîtements intégrés pour faciliter le raccordement. Leur rigidité permet de réaliser des installations longues et droites avec un minimum de fléchissement ou de déformation.

Deux des classifications les plus courantes sont les conduits en PVC Schedule 40 et Schedule 80, tous deux définis par l'épaisseur de paroi et les valeurs nominales de pression.

Les conduits de type Schedule 40 ont des parois plus fines et sont plus faciles à couper et à installer.

Les conduits de type Schedule 80 sont dotés de parois plus épaisses et sont utilisés dans des environnements industriels ou à usage intensif où une protection mécanique supplémentaire est nécessaire.

Par exemple, un tube en C de 1 pouce Conduit de l'annexe 40 a généralement une épaisseur de paroi de 0,133 pouce, tandis que la même taille en Annexe 80 Elle possède une épaisseur de paroi de 0,179 pouce, offrant une résistance accrue aux chocs.

Les conduits électriques rigides en PVC sont généralement disponibles dans des diamètres allant de 1/2 pouce à 6 pouces (ou de 16 mm à 155 mm, selon les normes régionales). Certains modèles proposent même des conduits de 8 pouces pour les projets de grande envergure.

Sa rigidité assure un support stable pour les longs câbles, la gaine étant généralement fixée à l'aide de colliers ou de sangles. Contrairement aux gaines ENT (gaines flexibles en PVC que nous présenterons plus loin), elle nécessite des coudes pré-mesurés à chaud ou préformés.

3. Qu'est-ce qu'un conduit flexible en PVC (ENT) ?

Conduit flexible en PVC, souvent appelé conduit ondulé en PVC ou Tubes électriques non métalliques (ENT), est un type de conduit non métallique conçu pour les applications nécessitant une plus grande flexibilité de routage.

Les conduits souples en PVC, notamment les modèles ondulés, présentent généralement une forme ondulée ou striée à l'intérieur comme à l'extérieur. Ces nervures en relief, appelées ondulations, permettent au conduit de se courber facilement sans se rompre. Malgré cette texture striée, la surface reste lisse au toucher, sans aspérités ni abrasifs.

Contrairement aux conduits rigides, les conduits ENT peuvent être pliés à la main, ce qui les rend particulièrement adaptés aux installations dans les murs, les plafonds ou autres espaces confinés où les systèmes rigides sont impraticables.

Les conduits ENT sont généralement disponibles dans des tailles nominales allant de ½ pouce à 2½ pouces (ou environ 16 mm à 63 mm en métrique), similaires aux conduits rigides en PVC.

L'épaisseur de paroi des conduits ENT est inférieure à celle des conduits SCH 40 ou SCH 80, ce qui leur confère une grande flexibilité. La plupart des conduits ENT sont fournis en bobines, généralement de 7,6 à 30 mètres (25 à 100 pieds) par rouleau, selon le diamètre. Cet emballage en bobine facilite le transport et l'installation, notamment pour les conduits longs et courbes. Chez Ctube, nous proposons des emballages personnalisés en fonction des besoins spécifiques de chaque projet.

Les conduits flexibles en PVC sont également fabriqués à partir de polychlorure de vinyle, comme nous l'avons mentionné. Les différents moules, machines et ingrédients ajoutés rendent un type rigide et l'autre flexible.

4. Comparaison entre les conduits en PVC rigide et les conduits en PVC flexible

Maintenant que nous avons appris les bases concernant les conduits en PVC rigide et les conduits en PVC flexible, comparons-les côte à côte.

4.1 Points communs entre les conduits électriques en PVC rigide et ondulé

Avant d'aborder leurs différences, il est utile de savoir que les conduits en PVC rigide et ondulé partagent également plusieurs points communs.

D'abord, Ces deux types de conduits sont fabriqués à partir de polychlorure de vinyle (PVC). Ils présentent ainsi des avantages similaires aux conduits métalliques, tels que la résistance à la corrosion, l'isolation électrique et la légèreté. De plus, ils sont tous deux non conducteurs et sans danger pour les applications électriques.

Correctement formulés, ils sont ignifuges et peuvent être rendus résistants aux UV pour une utilisation en extérieur.

Deuxième, Ils suivent généralement les mêmes normes de codage couleur. Par exemple, le gris est couramment utilisé pour les systèmes électriques, tandis que l'orange est souvent employé pour les télécommunications. Cela contribue à garantir la cohérence sur les chantiers et facilite la conformité aux réglementations du secteur.

Malgré ces similitudes, les différences essentielles de structure, de flexibilité, de résistance et de méthodes d'installation rendent chaque type plus adapté à différents types de projets. Examinons ces différences plus en détail.

4.2 Conduits en PVC rigide et ondulé : Différences de production, de matériaux et de formes

Les conduits rigides en PVC sont produits par un procédé d'extrusion standard.

Le PVC est fondu puis poussé à travers un moule pour former un tuyau lisse et droit.

En revanche, le conduit ondulé en PVC, lorsqu'il est poussé, passe par un moule à mouvement rapide qui forme les crêtes ondulées.

Les matériaux utilisés pour chaque type de conduit sont également différents. Ces différences de composition confèrent à chaque conduit ses propriétés uniques : rigide pour la solidité, ondulé pour la flexibilité.

Les conduits en PVC rigide utilisent un PVC plus dur, contenant des agents de charge tels que des modificateurs d'impact et des stabilisateurs. Cela les rend robustes, durables et adaptés à un usage intensif.

Les conduits ondulés en PVC contiennent parfois plus de plastifiants que les conduits rigides en PVC afin de rendre le matériau souple et flexible.

4.3 Méthodes d'installation et différences de raccords entre les conduits en PVC rigide et ondulé

L'un des principaux facteurs qui différencient ces deux types de conduits réside dans leur mode d'installation et les types de raccords nécessaires.

Une différence majeure entre les conduits en PVC rigides et flexibles réside dans l'utilisation d'un ciment solvant, souvent appelé colle.

Les conduits rigides en PVC nécessitent généralement un collage à solvant pour créer des joints solides et permanents. Lors de l'installation, les extrémités du conduit et des raccords sont enduites de cette colle spéciale, qui ramollit chimiquement les surfaces en plastique pour assurer une adhérence optimale. Une fois durcie, la connexion est étanche et durable, idéale pour les installations extérieures ou de longue durée.

En revanche, les conduits en PVC souple ne nécessitent généralement pas de colle à solvant. Grâce à leur conception flexible et nervurée, ils se raccordent par clipsage ou par filetage.

Une autre différence notable réside dans l'utilisation de raccords et d'accessoires pour conduits.

Les raccords sont des composants essentiels utilisés pour connecter, soutenir ou modifier la direction des systèmes de conduits.

Les conduits en PVC rigide et les conduits en PVC flexible (ondulé) utilisent tous deux des raccords, et bon nombre de leurs fonctions de base sont similaires.

Par exemple, Les raccords servent à assembler deux sections de conduit, et les adaptateurs mâles permettent de connecter le conduit aux boîtes ou équipements électriques.

Cependant, comme les deux types de conduits ont une forme et une conception différentes, leurs raccords ne sont pas exactement les mêmes.

Les conduits rigides ne peuvent pas se courber naturellement ; il faut donc utiliser différents types de raccords pour changer de direction. Parmi les raccords courants, on trouve les coudes, les courbes à grand rayon et les jonctions en T, qui permettent au conduit de prendre des virages ou de se diviser en plusieurs trajets.

En revanche, les conduits flexibles peuvent se courber naturellement, ce qui réduit le nombre de raccords nécessaires. La plupart du temps, de simples connecteurs, embouts ou adaptateurs mâles suffisent. Grâce à leur grande flexibilité, il n'est généralement pas nécessaire d'utiliser des pièces spéciales pour faciliter les virages.

4.4 Durabilité mécanique des conduits en PVC rigides et flexibles

En matière de résistance mécanique, les conduits en PVC rigide et flexible sont testés selon des normes différentes. Nous prendrons ici les normes UL comme exemples : UL 651 pour les conduits en PVC rigide et UL 1653 pour les conduits ENT.

Ces normes reflètent les différentes exigences mécaniques auxquelles chaque produit est soumis en conditions réelles d'utilisation.

Les conduits rigides en PVC, testés selon la norme UL 651, doivent réussir les tests d'écrasement, les tests d'impact et les évaluations de résistance à la traction.

Il est conçu pour résister à des contraintes mécaniques élevées, comme celles liées à son enfouissement sous terre ou à son installation dans des zones extérieures exposées où il pourrait être piétiné, roulé dessus ou soumis à d'autres impacts physiques.

Ces tests confirment que les conduits rigides peuvent conserver leur forme et assurer leur protection même sous pression.

En revanche, les tubes électriques non métalliques, qui suivent la norme UL 1653, sont testés avec des exigences de charge mécanique inférieures.

Étant donné qu'elle est principalement utilisée dans des environnements intérieurs ou à faible impact, la norme met davantage l'accent sur la flexibilité, la résistance à la traction et la performance en flexion que sur la résistance aux charges lourdes.

Les conduits flexibles sont conçus pour s'adapter aux courbes et aux espaces restreints, et non pour supporter des charges.

En résumé, les conduits rigides en PVC offrent une résistance mécanique supérieure et sont mieux adaptés aux environnements exigeants ou extérieurs. Les conduits flexibles facilitent le passage des câbles et offrent une grande adaptabilité, mais doivent être utilisés dans des zones peu soumises à des contraintes physiques.

C’est pourquoi de nombreux projets optent pour des conduits rigides en PVC pour les installations souterraines, que ce soit pour un enfouissement direct ou un enrobage dans du béton, tandis que l’ENT (conduit flexible en PVC) est souvent déconseillé pour une utilisation souterraine, voire interdit pour un enfouissement direct dans certains endroits en raison de sa moindre résistance mécanique.

5. Choisir entre les conduits rigides en PVC et les conduits flexibles

Maintenant que nous avons présenté les caractéristiques de base des conduits rigides et flexibles en PVC, et comparé leurs principales différences, vous avez probablement déjà une idée plus claire de chacun d'eux.

Pour vous aider à prendre la bonne décision pour votre projet, examinons maintenant de plus près les principaux facteurs à prendre en compte pour choisir entre les deux.

Vidéo pour vous permettre d'en savoir plus.

5.1 Prendre en compte l'environnement d'installation

Les conduits en PVC rigide sont idéaux pour les installations souterraines, une utilisation en extérieur ou dans des zones à fort impact. Leur structure robuste permet l'enfouissement direct, l'enrobage dans le béton et la résistance aux pressions physiques.

Les conduits en PVC souple sont plus adaptés aux installations intérieures, aux espaces restreints ou aux zones nécessitant des changements de direction fréquents. Par exemple, ils sont idéaux pour le passage de câbles à travers les murs, au-dessus des plafonds ou dans des angles étroits, sans nécessiter de nombreux raccords.

5.2 Évaluer les exigences en matière de résistance mécanique

Si votre projet implique des charges mécaniques importantes, comme dans les zones où les conduits peuvent être piétinés ou enterrés, les conduits rigides sont le choix le plus sûr.

Les conduits flexibles ne peuvent pas supporter la même pression et doivent être évités dans les situations où un écrasement ou un impact est probable.

5.3 Vérifier la conformité aux codes locaux

Il est important de toujours respecter les réglementations locales lors du choix et de l'installation des conduits.

Chaque pays et région possède ses propres réglementations concernant les types de conduits autorisés dans les applications résidentielles, commerciales et industrielles, y compris pour les installations souterraines. Ces réglementations garantissent la sécurité et le bon fonctionnement des canalisations.

Avant de prendre votre décision finale, assurez-vous de consulter le code électrique local ou de parler à un ingénieur pour garantir la conformité aux normes applicables.

5.4 Considérations relatives aux coûts et au budget

Lorsqu'il s'agit de choisir entre un conduit rigide en PVC et un conduit flexible, le coût est un facteur important.

Les conduits rigides sont généralement plus chers en raison de leur résistance supérieure et de la nécessité d'utiliser des raccords supplémentaires tels que des coudes et des manchons. Cependant, leur durabilité et leur résistance aux conditions difficiles peuvent en faire une solution plus rentable à long terme.

En revanche, les conduits flexibles sont généralement moins chers, notamment pour les petits projets ou les installations nécessitant un acheminement rapide et facile.

Bien que son coût initial puisse être plus faible, il pourrait ne pas convenir aux zones exposées à des contraintes physiques ou à des environnements difficiles.

6. Conclusion

Les conduits rigides en PVC et les conduits flexibles en PVC offrent chacun des avantages uniques selon les besoins de votre projet.

Les conduits rigides offrent résistance, protection et durabilité, tandis que les conduits flexibles sont plus faciles à installer et plus polyvalents.

Lors du choix du conduit approprié, il est important de prendre en compte des facteurs tels que l'environnement d'installation, la conformité aux normes locales, le coût et les performances à long terme.

À Ctube, Nous nous engageons à fournir des conduits rigides en PVC de haute qualité, des conduits flexibles et des raccords et accessoires de conduits correspondants tels que des boîtes de jonction, des boîtes adaptables, des coudes, des courbes de courbure, des raccords, et plus encore.

Ils répondent aux normes internationales telles que UL, CSA, et AS/NZS 2053. Nous proposons également des séries spéciales. conduits solaires en PVC-U, conduits LSZH (faible fumée et zéro halogène).

Nos produits répondent aux exigences de diverses installations, qu'il s'agisse d'applications résidentielles, commerciales ou industrielles.

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Merci de votre lecture. Nous espérons que cet article vous aura été utile dans le choix de vos conduits. Pour toute question ou assistance supplémentaire, n'hésitez pas à nous contacter. Nous vous souhaitons une excellente réussite dans votre projet !