1. Introdução
Em qualquer sistema de eletrodutos, os trechos retos de tubulação são apenas o começo. Para contornar curvas, evitar obstáculos estruturais ou seguir o layout de um edifício, os cotovelos e curvas de PVC tornam-se componentes essenciais para uma instalação eficiente. Embora muitas vezes negligenciados em comparação com os próprios tubos de eletroduto, esses acessórios desempenham um papel crucial na manutenção da integridade do sistema, na facilidade de instalação e na segurança a longo prazo.
Conectores pré-moldados de PVC para curvas, projetados para guiar a tubulação em curvas e auxiliar os instaladores a realizar mudanças de direção suaves, sem tensionar o fio ou a tubulação. Eles permitem transições limpas, reduzem o risco de danos aos fios durante a instalação e ajudam os projetos a atender aos rigorosos requisitos das normas elétricas.
Desde instalações elétricas residenciais até complexos sistemas de utilidades subterrâneas, os cotovelos de PVC estão por toda parte. Disponíveis em vários ângulos e tamanhos, essas conexões simples, porém indispensáveis, são projetadas especificamente para atender a padrões de desempenho como UL 651, CSA C22.2 e outras certificações globais.
Neste artigo, vamos explorar em detalhes o mundo dos cotovelos e curvas de PVC: o que são, como são usados, quais normas os regem e por que escolher o tipo certo faz toda a diferença em uma instalação profissional de conduítes.
2. Estrutura do produto e tipos de cotovelos e curvas de PVC
Em um sistema de conduítes, mudanças de direção são inevitáveis — seja contornando paredes, colunas ou obstáculos subterrâneos. É aí que entram em cena os cotovelos e curvas de PVC. Embora possam parecer conexões simples, sua estrutura, ângulo e raio têm um grande impacto na instalação, na passagem dos fios e no desempenho do sistema a longo prazo.
✅ Cotovelo de PVC
Uma peça rígida, pré-moldada, com um ângulo fixo — geralmente de 90° ou 45°.
Geralmente possui extremidades em forma de sino para facilitar a conexão com cola solvente.
Ideal para curvas acentuadas, como dentro de paredes, perto de painéis ou em instalações com espaço limitado.
Oferece precisão e rigidez estrutural, mas cria curvas de cabo mais acentuadas.
✅ Curva de PVC
Refere-se a um tubo curvado, que pode ser dobrado no local (usando calor ou ferramentas de curvatura) ou fornecido pré-dobrado de fábrica — também chamado de curva de varredura ou curva pré-formada.
Possui um raio de giro maior, permitindo mudanças de direção mais suaves.
Reduz a tensão nos fios, tornando-o adequado para cabos mais longos ou condutores sensíveis.
Mais flexível em termos de design de layout, mas pode exigir mais espaço.
3. Diretrizes de Instalação e Conformidade com o Código
A instalação correta de curvas e cotovelos de PVC não se resume apenas a obter o encaixe perfeito — trata-se também de estar em conformidade com as normas elétricas, garantir a segurança e facilitar a passagem dos cabos.
📘 NEC (Código Elétrico Nacional – EUA)
O NEC (Código Elétrico Nacional) define regras muito claras sobre como e quando cotovelos ou curvas podem ser usados em uma instalação de eletroduto.
Limite total de curvatura: De acordo com a norma NEC 352.26, a soma total das curvaturas entre os pontos de tração não deve exceder 360°.
Isso significa que você pode usar até quatro cotovelos de 90° ou oito curvas de 45° entre caixas ou pontos de tração.
Se o ângulo total exceder esse valor, você precisará adicionar uma caixa de junção ou uma caixa de passagem.
Raio de curvatura mínimo: A norma NEC 352.24 estabelece que os eletrodutos de PVC devem ser curvados sem torções e devem atender ao raio mínimo com base no diâmetro do eletroduto. Isso também se aplica a cotovelos e curvas de raio amplo.
Por exemplo, um conduíte de 2" Schedule 40 requer um raio de curvatura de pelo menos 16".
O uso de curvas de raio longo facilita o atendimento a esse requisito.
Utilização de curvas de fábrica: O NEC permite o uso de curvas e cotovelos certificados (com certificação UL), especialmente para instalações enterradas ou expostas. Os eletrodutos curvados em campo devem atender aos mesmos padrões de raio e integridade da parede.
📗 CSA (Canadá) – C22.2 Nº 211.2
No Canadá, a norma CSA para conexões não metálicas inclui requisitos semelhantes:
As curvas não devem reduzir o diâmetro interno nem enfraquecer a parede do conduto.
Os cotovelos utilizados com DB2, PVC rígido ou ENT devem possuir certificação CSA para garantir um desempenho seguro em climas frios, umidade e enterramento direto.
É obrigatória a marcação: as curvas e cotovelos devem indicar o tamanho, o tipo e a marca de certificação.
4. Padrões de Certificação e Requisitos de Desempenho
🔵 UL 651 (EUA) – Eletrodutos e conexões de PVC Schedule 40 e 80
🔵 CSA C22.2 No. 211.2 (Canadá) – Conexões para eletrodutos de PVC
🌐 IEC 61386 (Internacional) – Sistemas de eletrodutos para cabos Gerenciamento
🟢 AS/NZS 2053 (Austrália/Nova Zelândia)
Sob UL 651, Todas as conexões de conduítes rígidos de PVC — incluindo cotovelos, curvas, acoplamentos e juntas de expansão — devem passar por uma série de testes. testes de segurança e desempenho. Esses testes avaliam a resistência ao calor, impacto, umidade e envelhecimento, garantindo ao mesmo tempo a integridade estrutural e as dimensões corretas.
Se uma peça de conexão diferir de um projeto aprovado — seja em formato, tamanho ou material — ela deverá ser testada novamente. Os principais testes incluem resistência ao arco elétrico, resposta química, estabilidade mecânica e desempenho de instalação.
Verifica se a conexão absorve umidade que possa reduzir o desempenho do isolamento.
A conexão é exposta a uma chama de gás controlada. Ela deve se extingue automaticamente em 5 segundos., produzir sem gotas em chamas, e deve não queimar completamente.
As conexões são aquecidas até 92°C (198°F) por uma hora e devem manter a forma. A variação de tamanho deve estar dentro de 15% e não devem ocorrer rachaduras.
Após 5 minutos em acetona, a superfície não deve apresentar descamação, rachaduras ou fusão inadequada, confirmando a qualidade do material e do processo.
As conexões são comprimidas sob placas de aço. Elas devem reter pelo menos 70% de seu diâmetro interno e não deve desabar.
Após ser curvada, a conexão deve permanecer firme no conduíte mesmo sob tensão.
Acessórios como cabeçotes de entrada de serviço não metálicos passam por:
• Teste de chuva simulada
• Exposição aos raios UV e à água (1000 horas)
• Envelhecimento térmico a longo prazo
• Testes de impacto em temperaturas ambiente e de congelamento
Estes produtos são testados em condições realistas com:
• 500 ciclos de movimento
• Deflexão angular
• Realizar novo teste em local úmido posteriormente (se o produto for classificado para uso externo)
• Resistência à corrosão para quaisquer peças metálicas, como parafusos ou placas.
É necessário passar:
• resistência à chama mesmo após exposição à umidade ou raios UV
• 70% retenção de resistência e flexibilidade após o envelhecimento
• Verificação laboratorial (ex.: espectroscopia de infravermelho) para identificação do material.
• Para subterrâneo/externo usar: verificar esmagamento, local úmido, UV conformidade do teste
• Para para uso interno/resistente ao fogo uso: garantir inflamabilidade e resistência à tração aprovação
• Se metal ou borracha As peças são usadas, procure por testes extras (corrosão, durabilidade do elastômero)
5. Conclusão
As curvas e cotovelos de PVC podem parecer componentes simples em um sistema de eletrodutos, mas, como vimos ao longo deste guia, seu papel está longe de ser insignificante.
Desde o gerenciamento de mudanças de direção até a manutenção do raio de curvatura e o atendimento a requisitos rigorosos de normas, essas conexões são essenciais para segurança, funcionalidade e facilidade de instalação. Seja para a fiação de uma residência, a instalação de serviços subterrâneos ou a infraestrutura de energia solar, escolher o tipo certo de cotovelo ou curva de raio de curvatura pode fazer toda a diferença entre um projeto tranquilo e uma complicação dispendiosa.
No mercado atual, a demanda por conexões certificadas, específicas para cada aplicação e ambientalmente resistentes continua a crescer. Produtos que atendem às normas UL, CSA ou IEC deixaram de ser opcionais e passaram a ser obrigatórios.
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