Comparação de eletrodutos rígidos: eletroduto de PVC vs. eletroduto metálico (EMT, RMC, IMC)

1. Introdução: Por que os eletrodutos rígidos são importantes

Se você deseja entender as principais diferenças entre eletrodutos rígidos de PVC ou de metal, como EMT, RMC e IMC, este guia pode ser útil. Indicado para todos — de eletricistas e gerentes de projeto a proprietários de casas e entusiastas do "faça você mesmo".

1.1 Entendendo a Confusão: Eletroduto de PVC vs. Eletroduto EMT

Este post foi escrito porque percebemos que muitas pessoas comparam eletrodutos de PVC e eletrodutos EMT ao planejar uma instalação elétrica. Este é um ponto de partida muito comum e prático — ambos são amplamente utilizados, ambos oferecem proteção para a fiação elétrica e ambos estão disponíveis na maioria das lojas de materiais de construção.

No entanto, o termo eletroduto de PVC geralmente se refere especificamente ao eletroduto rígido de PVC, embora o termo eletroduto de PVC inclua, na verdade, tipos rígidos e flexíveis. O eletroduto EMT, por outro lado, é um tipo específico de eletroduto metálico — um tubo rígido de aço ou alumínio com paredes finas.

Comparar conduítes de PVC com tubos EMT é um pouco como comparar "tubos de plástico" com "um tipo de tubo de aço". É possível, mas primeiro precisamos esclarecer as categorias mais amplas envolvidas.

1.2 O que você aprenderá neste guia

Este guia tem como objetivo esclarecer essas diferenças. Compararemos diferentes tipos de eletrodutos rígidos de PVC e eletrodutos metálicos em termos de resistência, custo e aplicações mais adequadas para que você possa tomar decisões inteligentes e em conformidade com as normas para o seu próximo projeto elétrico.

2. Visão geral da categorização e dos materiais dos eletrodutos

Ao escolher o conduíte adequado para um projeto elétrico, o primeiro passo importante é entender como os tipos de conduíte são categorizados.

De forma geral, os eletrodutos são classificados com base no material, na estrutura e, às vezes, no ambiente de aplicação.

Essas categorias ajudam os profissionais a selecionar o melhor conduíte em termos de segurança, durabilidade e conformidade com as normas.

2.1 Categorização por Material: Não metálico vs. Metálico

Os conduítes não metálicos são feitos de materiais à base de plástico, como PVC (policloreto de vinila), PEAD (polietileno de alta densidade) ou RTRC (conduíte de resina termoendurecível reforçada).

Os condutos metálicos, por outro lado, são normalmente feitos de aço, alumínio ou aço inoxidável.

2.2 Categorização por estrutura: rígida vs. flexível

Outra classificação importante baseia-se na flexibilidade.

Os eletrodutos rígidos mantêm sua forma e oferecem forte proteção para a fiação. A maioria dos eletrodutos metálicos (como EMT, RMC, IMC) e os eletrodutos rígidos de PVC se enquadram nessa categoria.

Os conduítes flexíveis podem ser dobrados facilmente, tornando-os ideais para espaços apertados ou irregulares. Exemplos incluem conduítes flexíveis de PVC, tubos não metálicos (ENT) e conduítes metálicos flexíveis (FMC).

2.3 Categorização por aplicação: interna, externa ou subterrânea

Os eletrodutos também são selecionados com base no ambiente de instalação.

O uso em ambientes internos pode priorizar a estética, a facilidade de acesso ou o custo.

Ambientes externos ou expostos exigem resistência aos raios UV e às intempéries.

As instalações subterrâneas devem atender aos requisitos de resistência ao enterramento e à umidade.

Com uma compreensão clara de como os eletrodutos são categorizados, estamos agora prontos para nos concentrarmos em uma das comparações mais comuns e práticas na área.

Estamos restringindo o escopo a uma comparação específica: eletroduto rígido de PVC versus eletroduto rígido EMT e outros tipos de eletrodutos rígidos metálicos.

3. O que é um conduíte de PVC?

O conduíte de PVC é feito de policloreto de vinila, um tipo de plástico conhecido por ser leve, resistente à umidade e não condutor.

Por não ser feito de metal, não enferruja e não conduz eletricidade.

3.1 Tipos de Conduítes de PVC

Quando as pessoas dizem "eletroduto de PVC", geralmente se referem ao eletroduto rígido de PVC — o tubo reto de plástico cinza que se assemelha a canos de água. Mas, na realidade, "eletroduto de PVC" é uma categoria de produtos de eletroduto, que inclui diferentes formatos com base na estrutura e flexibilidade.

Existem dois tipos principais: conduítes rígidos de PVC e conduítes flexíveis de PVC.

Dentro da categoria de eletrodutos rígidos de PVC, você encontrará diversos tipos utilizados para diferentes ambientes (tipicamente na América do Norte), como os tipos A, EB, DB, SCH 40 e 80. Já na Austrália e Nova Zelândia, os eletrodutos rígidos podem ser divididos em de média e alta resistência. Isso significa que nem todos os eletrodutos rígidos de PVC são iguais — alguns são mais espessos e outros são projetados especificamente para uso subterrâneo.

Embora o conduíte flexível de PVC também seja conhecido como conduíte corrugado de PVC ou ENT (tubo elétrico não metálico), ele é maleável e fácil de instalar em curvas. Geralmente é usado em ambientes internos, em espaços confinados ou atrás de paredes.

3.2 Diferentes tipos de conduítes rígidos de PVC

3.2.1 Eletroduto de PVC Schedule 40

Espessura e projeto da paredeO Schedule 40 oferece uma espessura de parede equilibrada, tornando-o adequado tanto para aplicações acima do solo quanto subterrâneas. É frequentemente escolhido para fiação elétrica padrão em edifícios residenciais ou comerciais onde uma proteção moderada é suficiente.

Aplicações comunsUtilizado em sistemas acima e abaixo do solo. Adequado para ambientes residenciais, comerciais e industriais leves. Apresenta bom desempenho em ambientes não expostos a grandes forças externas.

Pontos fortes:
●Fácil de cortar, colar e instalar.
●Compatível com colagem por cimento solvente.
● Boa resistência aos raios UV (quando classificado como resistente aos raios UV).
● Versões retardantes de chamas disponíveis.

3.2.2 Eletroduto de PVC Schedule 80

Espessura e resistência da paredeO Schedule 80 aumenta significativamente a espessura da parede em comparação com o Schedule 40, reforçando a resistência mecânica. Isso o torna ideal para ambientes agressivos onde os conduítes estão expostos a alto tráfego, impactos potenciais ou precisam suportar grandes vãos sem ceder.

AplicaçõesRecomendado para locais expostos a altas tensões mecânicas, como estacionamentos comerciais, entradas de serviços públicos ou zonas industriais expostas. Frequentemente utilizado onde a tubulação precisa ser instalada verticalmente ao longo de paredes externas.

Vantagens:
●Resiste a maior abuso mecânico.
●Aprovado para enterramento direto e encapsulamento em concreto.
● Mantém a integridade estrutural em ambientes exigentes.

3.2.3 Conduto Tipo EB (Encaixado)

Objetivo do projetoO tipo EB (Encased Burial - Enterro Encapsulado) possui paredes mais finas do que os tipos SCH 40 e 80, pois é projetado para ser encapsulado em concreto, que proporciona a proteção externa necessária. Sua função estrutural é secundária, dependendo da durabilidade do concreto.

Design de paredeMais fino que o SCH 40, mas projetado para suportar o suporte estrutural de concreto ao redor.

3.2.5 Eletroduto de PVC tipo A

Design e aplicaçãoO eletroduto de PVC tipo A possui espessura de parede semelhante ao SCH 40, porém com limites de tolerância menores, o que resulta em menor resistência mecânica. Esse tipo de eletroduto é frequentemente utilizado em projetos de baixa potência ou de comunicação, onde se espera um esforço físico mínimo.

3.2.4 Eletroduto tipo DB (enterrado direto) — DB60 / DB100 / DB120

Os condutos rígidos de PVC com classificação “DB” são projetados para enterramento direto, o que significa que podem ser instalados diretamente no solo sem a necessidade de revestimento de concreto.

Os produtos do tipo DB também podem ser usados em aplicações embutidas em concreto, quando especificado.

Eles são classificados em três graus — DB60, DB100 e DB120 — indicando resistência crescente. Quanto maior o número DB, mais espessa a parede e melhor o conduíte suporta a pressão do solo, a expansão térmica e as cargas mecânicas.

3.3 Escolhendo entre diferentes tipos de eletrodutos rígidos de PVC

Conforme mencionado acima, aqui estão algumas dicas para você.

Cada tipo de conduíte de PVC reflete um equilíbrio entre integridade estrutural, adequação à aplicação e eficiência de instalação.

Para instalações expostas acima do solo, especialmente onde a exposição aos raios UV é uma preocupação, as chapas Schedule 40 ou Schedule 80 com classificação de resistência aos raios UV são ideais. A chapa Schedule 80 é particularmente adequada para instalações verticais externas e em paredes externas devido à sua rigidez e resistência.

Em sistemas subterrâneos, a seleção depende do método de enterramento:

Se houver previsão de revestimento com concreto (por exemplo, sob vias públicas), o Tipo EB é o mais adequado.

Se o conduto for enterrado diretamente no solo, escolha o Tipo DB, sendo que o DB100 ou o DB120 oferecem maior proteção em áreas com forte pressão do solo, como calçadas ou zonas industriais.

O tipo A é usado principalmente em ambientes internos ou controlados, onde o conduíte está protegido contra tensões mecânicas, raios UV ou umidade. É comum encontrá-lo em edifícios de serviços públicos, interiores comerciais ou estruturas pré-fabricadas.

O orçamento também é um fator importante a ser considerado. Embora os eletrodutos de PVC Schedule 40 e Schedule 80 ofereçam maior resistência e desempenho, eles geralmente têm um custo mais elevado em comparação com opções mais leves, como os eletrodutos do tipo A ou com classificação DB.

Se você não tiver certeza de qual conduíte é o mais adequado para o seu projeto — ou se quiser obter informações detalhadas sobre o produto e os preços — entre em contato conosco!

Nossa equipe está aqui para ajudá-lo a escolher a solução mais econômica e eficiente para suas necessidades específicas.

3.4 Normas comuns para eletrodutos de PVC

UL 651 – Eletrodutos e conexões de PVC rígido, Classe 40 e 80, Tipo A, EB

UL 1653 – Tubos elétricos não metálicos (ENT)

AS/NZS 2053.2 – Eletrodutos e conexões rígidas lisas de material isolante

AS/NZS 2053.5 – Eletrodutos e conexões corrugadas de material isolante

CSA C22.2 No. 211.2 – Norma canadense para eletrodutos rígidos de PVC

NEMA TC 6 e 8-2013 – Dutos de PVC (policloreto de vinila) para instalações subterrâneas

IEC 61386-21 – Sistemas de eletrodutos rígidos

IEC 61386-23 – Sistemas de eletrodutos flexíveis

4. O que é um eletroduto metálico?

Os conduítes metálicos, por outro lado, são normalmente feitos de aço ou alumínio.

4.1 Tipos de Eletroduto Metálico

Os tipos rígidos mais comuns incluem EMT (Electrical Metallic Tubing), RMC (Rigid Metal Conduit) e IMC (Intermediate Metal Conduit).

No entanto, quando as pessoas dizem especificamente "eletroduto metálico rígido" (RMC, na sigla em inglês), geralmente estão se referindo ao eletroduto de aço roscado de paredes espessas que oferece o mais alto nível de proteção mecânica.

E também dispomos de eletroduto metálico flexível (FMC).

São conhecidas por sua resistência, durabilidade e capacidade de servir como um caminho de aterramento.

4.2 Diferentes tipos de eletrodutos metálicos rígidos

Existem também diversos tipos distintos de eletrodutos metálicos rígidos, cada um com seu próprio material, espessura de parede, método de conexão e cenários de aplicação ideais.

Às vezes, as pessoas distinguem os diferentes tipos de eletrodutos metálicos rígidos pela espessura de suas paredes, e eles podem ser comumente divididos em 3 tipos: Eletroduto Metálico Rígido (RMC), Eletroduto Metálico Intermediário (IMC) e Tubo Metálico Elétrico (EMT).

4.2.1 Eletroduto Metálico Rígido (RMC)

O eletroduto metálico rígido (RMC, na sigla em inglês) também é conhecido como eletroduto rígido galvanizado (GRC, na sigla em inglês), eletroduto rígido de alumínio (RAC, na sigla em inglês) e eletroduto de aço inoxidável (SSC ou RMC-SS, na sigla em inglês). Eles são classificados de acordo com o material e recebem nomes diferentes.

Os tubos RMC possuem extremidades roscadas, permitindo conexões seguras com acoplamentos e conexões roscadas.

O concreto moldado in loco (RMC) é o mais resistente e espesso. Ele oferece proteção superior em ambientes sujeitos a impactos físicos severos.

Além disso, o concreto armado galvanizado possui um revestimento de zinco que protege o aço da ferrugem, tornando-o ideal para instalações externas e subterrâneas quando combinado com as conexões e vedações adequadas.

Os concretos moldados in loco (RMC) em alumínio (RAC) ou aço inoxidável (SSC) oferecem ainda maior resistência à corrosão, especialmente em ambientes marítimos, costeiros ou de plantas químicas.

4.2.2 Eletroduto Metálico Intermediário (IMC)

O eletroduto metálico intermediário (IMC) é uma versão ligeiramente mais leve e econômica do eletroduto metálico rígido (RMC). Também possui extremidades roscadas, assim como o RMC.

O IMC oferece um bom equilíbrio entre proteção e facilidade de gerenciamento. É suficientemente robusto para a maioria das aplicações comerciais e industriais.

4.2.3 Tubulação Metálica Elétrica (EMT)

O eletroduto EMT possui as paredes mais finas, o que o torna o mais leve e fácil de dobrar manualmente ou com uma ferramenta simples. No entanto, isso também significa que ele é mais adequado para ambientes internos onde os riscos mecânicos são mínimos.

O eletroduto EMT não é inerentemente à prova de ferrugem, mas existem versões com revestimento de zinco ou esmalte protetor disponíveis para locais moderadamente úmidos.

Em comparação com o eletroduto metálico rígido (RMC) convencional, o eletroduto EMT possui paredes mais finas, não é roscado e oferece menos proteção mecânica.

Portanto, tecnicamente, não é classificado como um "eletroduto metálico rígido" segundo algumas normas devido às suas paredes mais finas.

Mas os tubos de eletroduto EMT vêm em comprimentos retos e têm formato semelhante aos eletrodutos rígidos, por isso os apresentamos nesta seção.

4.3 Escolhendo entre diferentes tipos de eletrodutos metálicos rígidos

Como mencionado acima, cada tipo de conduíte metálico tem uma finalidade específica. Continuamos fornecendo dicas para você.

Para máxima resistência e durabilidade, especialmente em áreas externas ou sujeitas a alto impacto, como entradas de serviços públicos ou salas de máquinas expostas, o eletroduto metálico rígido (RMC) é a melhor opção. Ele oferece a parede mais espessa e o mais alto nível de proteção mecânica, frequentemente exigido por normas em ambientes comerciais ou industriais exigentes.

O eletroduto metálico intermediário (IMC) é uma excelente alternativa quando se necessita de proteção mecânica robusta, mas se deseja reduzir o peso e o custo do material. Apresenta bom desempenho na maioria dos ambientes comerciais e também é aprovado para uso externo e subterrâneo.

O tubo metálico elétrico (EMT) é ideal para aplicações internas ou locais com baixo risco físico. É mais fácil de instalar e curvar, sendo frequentemente utilizado em escritórios comerciais, instalações em tetos e para passagem de conduítes dentro de paredes. No entanto, por ter paredes mais finas e não ser roscado, o EMT oferece menos proteção e pode não ser adequado para uso externo ou subterrâneo sem medidas de segurança adicionais.

A relação custo-benefício também é importante. O concreto dosado em central (RMC) é o mais caro devido ao seu peso e material, seguido pelo concreto moldado in loco (IMC).

4.4 Normas comuns para eletrodutos metálicos

UL 6 – Eletroduto Metálico Rígido

UL 1242 – Eletroduto Metálico Intermediário (IMC)

UL 797 – Tubulação Metálica Elétrica (EMT)

AS/NZS 2053.7 - Eletrodutos e conexões metálicas rígidas

AS/NZS 2053.8 – Eletrodutos e conexões flexíveis de metal ou material compósito

IEC – O mesmo que conduíte de PVC

5. Qual a diferença entre eletroduto de PVC e eletroduto metálico (EMT, IMC, RMC)?

Após uma visão geral dos tipos de eletrodutos rígidos, entre PVC e metal, vamos agora comparar esses dois materiais comuns para eletrodutos rígidos. Esperamos que as informações ajudem você a fazer uma escolha melhor.

A principal diferença entre os conduítes de PVC e os conduítes metálicos (como EMT, IMC e RMC) reside nas propriedades dos materiais e em seu desempenho em diferentes ambientes.

Os conduítes de PVC são feitos de plástico, o que os torna leves, fáceis de instalar e resistentes à corrosão. São especialmente ideais para locais úmidos ou subterrâneos, onde a ferrugem é uma preocupação.

Além disso, é mais econômico e simples de usar, o que ajuda a reduzir o tempo de trabalho e os custos de instalação.

Por outro lado, os eletrodutos metálicos como EMT (Electrical Metallic Tubing), IMC (Intermediate Metal Conduit) e RMC (Rigid Metal Conduit) oferecem resistência superior e proteção mecânica.

São preferidos em ambientes comerciais ou industriais onde a durabilidade e a resistência ao fogo são importantes. O tubo EMT é mais leve e fácil de dobrar, enquanto os tubos IMC e RMC são mais espessos e oferecem uma proteção mais robusta — especialmente em áreas de alto impacto ou expostas.

Resumindo, a escolha entre conduítes de PVC e de metal geralmente depende das necessidades específicas do seu projeto.

6. Como escolher entre conduíte de PVC e conduíte metálico?

Ao escolher entre eletrodutos de PVC e de metal, é crucial avaliar os requisitos do projeto, os fatores ambientais e as restrições orçamentárias.

1. Avalie as condições ambientais do local de instalação, incluindo exposição à umidade, produtos químicos e substâncias corrosivas.

2. Considere temperaturas extremas e exposição aos raios UV se o conduíte for instalado ao ar livre ou em áreas com exposição direta à luz solar.

3. Avalie o custo dos materiais e da instalação, e os requisitos de manutenção a longo prazo de cada tipo de conduíte.

4. Certifique-se de que o tipo de conduíte escolhido atenda aos padrões de conformidade regulatória e aos requisitos de seguro para o projeto específico e o local de instalação.

5. Consultar especialistas do setor e revisar estudos de caso anteriores pode fornecer insights valiosos para uma seleção bem-sucedida de conduítes.

Ao ponderar cuidadosamente esses fatores, você pode garantir a escolha ideal do conduíte para seu projeto elétrico, aumentando a eficiência, a confiabilidade e a segurança.

Certamente, como fabricante de eletrodutos de PVC, a Ctube está comprometida em atender às necessidades de nossos clientes e em buscar continuamente pesquisa e desenvolvimento inovadores.

Mantivemos o compromisso de aprimorar as desvantagens dos conduítes e conexões elétricas de PVC, concentrando-nos em produtos que oferecem maior impermeabilização, resistência à corrosão e à pressão, além de maior resistência aos raios UV e ao fogo.

Nossos produtos possuem certificação UL 651, CSA, AS/NZS 2053, CE, RoHS, IEC, etc.

Além disso, desenvolvemos conduítes com baixa emissão de fumaça e livres de halogênio para aumentar ainda mais a segurança e as considerações ambientais.

Se tiver interesse em nossos produtos, entre em contato conosco a qualquer momento.

Editado por Ctube Oficial