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Os benefícios do uso de tubos de conduíte de PVC para aplicações externas

Tubo de conduíte de PVC, Notícias da indústria / ctubeoficialchina / 21 de março de 2023

1. Introduce: Why Choosing the Right Outdoor Conduit Matters

When installing electrical systems outdoors, protecting your wiring from the elements is critical for ensuring long-term performance and safety.

Outdoor environments expose cables and electrical systems to moisture, sunlight, physical impact, and temperature extremes. This is why choosing the right outdoor conduit pipe and associated outdoor conduit fittings is essential.

Many people wonder, can PVC conduit be used outdoors?

The answer is yes.

Among the many types of solutions that outdoor conduits cover, PVC conduit pipes have become a popular choice thanks to their durability, cost-effectiveness, and ease of installation.

PVC Electrical Conduit Rigid Electrical Conduit different sizes

Whether you are planning to install an outdoor conduit for Ethernet cable, run electrical wire outdoor conduit for residential or commercial projects, or set up a weatherproof outdoor conduit system for more demanding environments, PVC offers a flexible and reliable option.

Today’s electrical standards require proper protection when running outdoor conduit above ground or underground. Using the correct electrical wire for outdoor conduit combined with a high-quality outdoor conduit pipe ensures that systems stay compliant with safety codes and resistant to environmental damage.

In this guide, we will explore the unique advantages of PVC conduits for outdoor applications, best practices for installation, key comparisons with alternative materials, and practical tips to maximize performance across different outdoor environments.

And we hope this help contractors, engineers, and property owners make informed decisions that enhance system reliability and extend service life.

2. What Makes PVC Conduit Rated for Outdoor Use?

In this section, we’ll take a closer look at what makes using PVC conduit outdoors popular.

2.1 Material Properties of PVC Conduit for Outdoor Wiring

The heart of outdoor pvc electrical conduit pipe is PVC resin—a synthetic polymer created by polymerizing vinyl chloride monomers. The basic properties of this resin—such as strength, chemical resistance, and weatherability—form the foundation of PVC conduit performance.

However, what truly defines the suitability of a weatherproof outdoor conduit for harsh outdoor environments lies not just in the resin itself, but also in the specific additives and formulations used by different manufacturers.

Material Properties of PVC Conduit for Outdoor Wiring

UV Stabilizers: Essential for preventing degradation when the conduit is exposed to prolonged sunlight. Without UV stabilizers, PVC can become brittle and discolor over time.

Modificadores de Impacto: Added to enhance toughness, especially in colder climates where plastic materials are more prone to cracking. These additives ensure that outdoor conduit fittings can withstand accidental impacts without failure.

Plasticizers (when applicable): Although rigid PVC used for electrical outdoor conduits generally minimizes plasticizer use to maintain strength, in some formulations, a small amount of plasticizers can help improve flexibility for specialized conduit designs.

Retardantes de chamas: These help the conduit achieve fire-resistance ratings, a critical safety feature for electrical wire outdoor conduit systems. They slow down the spread of flames along the conduit surface.

Thermal Stabilizers: These additives improve the heat resistance of the conduit, ensuring it retains structural integrity even under high-temperature outdoor conditions.

Colorants and Opacifiers: These not only define the external color (typically gray for outdoor-rated PVC conduit) but also help block harmful UV rays from penetrating deeper into the material.

It’s important to note that the exact blend of PVC resin and additives varies depending on the technical capabilities and proprietary formulations of different suppliers.

2.2 How PVC Compares with Metal Conduits in Outdoor Environments

When planning outdoor wiring projects, one common question arises: pvc or metal conduit outdoors — which is the better choice?

Primeiramente, PVC conduit pipes do not rust or corrode over time, making them a strong choice for wet or coastal environments. This is the one of the features that distinguishes them from metal conduits.

On the other hand, outdoor metal conduit types, such as rigid metal conduit (RMC) or electrical metallic tubing (EMT), offer outstanding physical protection but can be vulnerable to corrosion without proper coatings.

Em segundo lugar, PVC conduit is lighter, easier to cut, and faster to install.

Running outdoor conduit with PVC usually involves fewer specialized tools compared to installing metal conduit for outdoor wiring, which often demands threading machines and advanced cutting equipment.

When comparing emt vs pvc conduit outdoor, EMT is also lightweight and relatively easy to bend but still susceptible to rusting unless treated.

metal stainless Conduit Accessories and Fittings

Additionally, besides the commonly mentioned options like EMT and RMC, which are types of rigid metal conduit, many people also wonder: can flexible metal conduit be used outdoors?

While flexible metal conduit (FMC) is widely used indoors for easy routing around obstacles, it is generally not recommended for exposed outdoor use unless specifically rated as “liquidtight flexible metal conduit (LFMC)” with UV-resistant jackets.

For most outdoor applications, using rigid conduit or weatherproof outdoor conduit options like PVC is a safer, longer-lasting choice.

In terms of cost, PVC conduit systems — both rigid conduit and flexible conduit— tend to be significantly more affordable than metal systems at multiple levels.

PVC conduit use in outdoors systems offer lower overall project costs due to their cheaper material price, reduced installation labor, and easier transportation and handling.

On the maintenance side, PVC outdoor electrical conduits are easier to maintain because they don’t require painting, anti-corrosion coatings, or frequent inspections to remain effective outdoors.

In contrast, metal conduit for outdoor wiring, while highly durable, often demands periodic maintenance to prevent rust, corrosion, and mechanical degradation, especially in harsh or coastal environments.

3. Key Advantages of Using PVC Outdoor Conduit

When discussing outdoor electrical installations, it’s important to clarify what “outdoor” actually means.

3.1 Aboveground and Underground Electrical conduit

Outdoor environments include both aboveground installations — such as exposed conduit runs on walls, rooftops, or fences — and underground applications, where conduits are buried below the surface for protection.

Standards and testing requirements for PVC conduits used aboveground and underground can vary according to the different challenges of environments.

Outdoor Above-Ground Use conduit

For example, aboveground conduits must prioritize UV resistance and weatherproofing, while underground conduits must emphasize crush resistance, moisture sealing, and long-term durability under soil pressure.

With this context in mind, let’s explore why PVC conduit stands out as an excellent material choice for outdoor installations, whether they are exposed to the elements or buried underground.

3.2 Corrosion and Moisture Resistance of Outdoor Conduit of PVC

One of the key reasons PVC conduit excels in outdoor environments is its exceptional resistance to corrosion and moisture. Unlike metal conduits, which can rust or degrade when exposed to rain, soil chemicals, or high humidity, PVC is inherently immune to such threats due to its non-metallic, chemically inert nature.

Outdoor Underground Use conduit

In simple terms, taking rigid PVC conduit as an example, it must not absorb more than 0.50% of its own weight after 24 hours of water immersion, according to UL 651 testing requirements. Additionally, assembled joints must remain completely watertight after being filled with water for at least four hours. These standards ensure that high-quality PVC conduits offer reliable moisture protection in both aboveground and underground applications.

Detailed Water Absorption Testing Procedure, if you are interested in.

First, a clean and dry sample of finished rigid PVC conduit — at least 6 inches (150 mm) long — is dried in a circulating-air oven at 50°C (122°F) for 24 hours.
Next, the sample is conditioned in still air at 23°C (73.4°F) for another 24 hours.
After conditioning, the sample is weighed precisely (W₁) and then fully immersed in distilled water maintained at 23°C (73.4°F) for 24 hours.
Once removed, the sample is quickly dried with a soft cloth and reweighed (W₂).
To meet UL 651 standards, the water absorption rate — calculated as (W₂ – W₁)/W₁ — must not exceed 0.50%.

For joint watertightness testing, two sections of rigid PVC conduit (each 12 inches or 300 mm long) are connected using either an integral or non-integral coupling, following the manufacturer’s installation instructions.

The assembly is filled with tap water and left standing vertically for at least four hours.

There must be no visible leaks at the joints, confirming excellent moisture resistance for outdoor conditions.

3.3 UV Resistance and Sunlight Stability of PVC Outdoor Conduit

Thanks to their advanced material formulation and rigorous quality standards, high-quality PVC conduits demonstrate outstanding UV resistance and sunlight stability, making them an ideal choice for outdoor and aboveground applications.

Even after long-term exposure to direct sunlight, they retain their structural integrity, color, and impact strength without significant degradation.

UV Resistance and Sunlight Stability of PVC Outdoor Conduit

Test like sunlight resistance and elastomeric materials accelerated aging are used to helps predict whether those outdoor conduit and fittings will stay flexible and functional over time.

Samely, we take UL 651 PVC rigid conduit sunlight test as the example.

To test sunlight resistance, rigid PVC conduit samples are placed in a special machine that shines intense artificial sunlight (using a xenon-arc lamp) while also spraying water at regular intervals to mimic real outdoor weather, including sun and rain.

PVC conduit uv resistance

The test runs for a long time — up to 1440 hours (about two months) — with samples checked at different stages. After exposure, the conduits are carefully cut and tested for strength using a standardized impact test.

Even after hundreds of hours under strong light and water, high-quality conduits must still meet strict strength standards to pass. This ensures that the conduits installed outdoors will not become brittle or fail, providing safe and reliable performance year after year.

3.4 PVC Electrical Conduit Lightweight Yet Strong

PVC conduit is a remarkably lightweight material, especially when compared to metal conduits, making it easier to handle and install. Despite its light weight, it does not compromise on strength and durability, offering long-term performance in various environments.

So, why is PVC conduit so strong yet lightweight? The answer lies in a series of rigorous tests that ensure it can withstand harsh conditions.

According to UL 651, key tests for strength and durability of conduit include impact resistance test, deflection under load test, compression test and resistance to crushing and so on.

Impact Resistance Test

Impact Resistance Test focuses on how the conduit handles sudden shocks or quick, accidental impacts, like a heavy object falling on it.

PVC conduit undergoes an impact test where a heavy steel cylinder is dropped onto the conduit from a specified height.

According to industry standards, the 7/10 conduit samples should not exhibit any cracks or tears longer than 1/32 inch (0.8 mm) after being struck, demonstrating its resilience under forceful impact.

Compression Test

Compression Test evaluates how well the conduit withstands constant pressure over time, ensuring that it doesn’t get crushed or deformed when other materials push against it.

This is different from the impact test, which measures how the conduit reacts to sudden force, while this test focuses on how it holds up under continuous pressure.

In this test, the conduits squeezed between two plates, simulating situations like heavy soil or construction loads pressing on it for a long time.

Crushing Resistance Test

In the Resistance to Crushing Test, the key point is not just resisting pressure, but specifically preventing buckling. because buckling could block wires or cables inside the conduit, making it unusable.

Simply put:

➔ Compression Test checks how much “force” it can take.

➔ Crushing Test checks whether it “holds its shape” without collapsing under a specific heavy load.

Deflection under Load Test

And deflection under load test checks how much the conduit can bend under weight without failing, which is crucial for installations.

In this test, PVC conduit is subjected to continuous pressure to see how it deforms over time. The conduit should not deform significantly when exposed to stress or high temperatures.

3.5 Flame Resistance and Fire Safety of PVC Outdoor Conduit

PVC conduit provides enhanced fire safety in demanding electrical environments. One of the most critical tests used to verify this property is the UL 94 vertical flame test, which evaluates the material’s ability to resist ignition and flame propagation.

Flame Resistance and Fire Safety of PVC Outdoor Conduit

Vertical Flame Test Procedure

According to section 6.11 of the UL standard, finished Anexo 40 e Anexo 80 rigid PVC conduit specimens undergo a controlled vertical flame exposure. The procedure is as follows:

Three flame applications: Each specimen is exposed to a 60-second flame, followed by a 30-second rest, for a total of three cycles.

Test setup: The conduit is placed in a vertical position within a metal enclosure lined with surgical cotton beneath and around the burner. The test flame is applied at a precise angle and location.

Burner specification: A Tirrill gas burner is used, producing a flame with a temperature of at least 816°C (1500°F) at the tip of the blue inner cone.

Evaluation Criteria

The PVC conduit passes the test and is considered flame-retardant (UL 94 V-0 rated) if:

It does not flame for more than 5 seconds after the removal of the test flame.
It does not ignite the surrounding cotton via flaming droplets or particles.
It is not completely consumed by flame during or after exposure.

If any of these failure conditions occur, the material is deemed capable of conveying flame to surrounding combustibles and does not meet fire safety requirements.

3.7 Non-Conductive Advantage of PVC Outdoor Conduit Installation

One of the most valuable features of PVC electrical conduit is its non-conductive nature. Unlike metal conduits, which can conduct electricity and may pose safety risks if not properly grounded, PVC is an insulator by design.

Non-Conductive Advantage of PVC Outdoor Conduit Installation

Prevents Electric Shock: If there’s a short circuit or damaged wiring inside the conduit, the PVC material does not allow electricity to travel through the conduit body. This greatly reduces the risk of electrical shock to workers and users.

Eliminates Grounding Requirements: Since PVC does not conduct electricity, it does not need to be grounded like metal conduits. This simplifies installation and reduces labor and material costs.

Safe in Harsh Environments: PVC conduit is ideal for wet or corrosive locations such as underground, coastal, or chemical-rich areas. Being non-metallic, it is immune to corrosion and stray currents, which are common issues in metal conduit systems.

Compatibility with Sensitive Electronics: PVC’s insulating properties help protect low-voltage and sensitive electronic systems from interference caused by unintended electrical contact.

4. Conclusion: PVC Conduit — A Reliable Outdoor conduit pipe

We’ve covered a lot about the benefits of using PVC conduit for outdoor electrical systems — from its durability and non-conductivity to fire resistance and weather protection. But you only really see the value once you start using it on the job.

Fornecedor de conduítes de PVC Ctube

No Tubo C, we provide high-quality PVC conduit products that meet international standards and are designed to perform in tough outdoor conditions. Whether you’re planning an above-ground or underground installation, our range of solutions has you covered.

If you’re still deciding which type of conduit is right for your project, you can also check out our other guides:

Finally, thank you for taking the time to read our guide. We hope the information has been helpful and gives you more confidence when choosing the right conduit for your outdoor electrical project. Wishing you success in all your installations!

Perguntas frequentes

Q1: How to Install Electrical PVC Conduit Outdoors?

To install PVC conduit outdoors, first plan your path and use conduit marked sunlight-resistant. Cut and connect the pieces using PVC glue, then secure them with straps or clamps. Once everything is in place and dry, pull the wires through. Always follow local codes or the NEC for safe installation.

Q2: Is PVC Conduit Rated for Outdoor Use?

Yes, electrical PVC conduit can be used outdoors as long as it’s marked “sunlight-resistant.” It’s made to handle moisture, UV rays, and changes in temperature. Just make sure to check the labeling and follow the NEC (National Electrical Code) or your local regulations, depending on where you’re installing it.

Q3: Can I Use PVC Pipe for Outdoor Wire Conduit?

Standard plumbing PVC pipe should not be used for electrical wiring outdoors. Only electrical-grade PVC conduit, tested for fire resistance, UV protection, and mechanical durability, should be installed. Using plumbing PVC for electrical purposes can lead to serious safety violations and is prohibited by code.

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Electrical Rigid Conduit Comparison: PVC Conduit vs Metal Conduit (EMT, RMC, IMC)

Notícias da indústria, Tubo de conduíte de PVC / ctubeoficialchina / abril 12, 2024

1. Introduction: Why Electrical Rigid Conduit Matters

If you wants to understand the key differences between rigid conduit made of PVC or metal like EMT, RMC, and IMC, this guide maybe helpful. For anyone—from electricians and project managers to homeowners and curious DIYers.

1.1 Understanding the Confusion: PVC Conduit vs EMT Electrical Conduit

This post is written because we found that many people compare PVC conduit and EMT conduit when planning an electrical installation. This is a very common and practical starting point — both are widely used, both offer protection for electrical wiring, and both are available in most hardware stores.

However, the term PVC conduit often refers specifically to PVC rigid conduit, even though PVC conduit actually includes both rigid and flexible types. EMT, on the other hand, is a specific type of metal conduit—a thin-walled, rigid steel or aluminum tube.

PVC Conduit vs. EMT

Comparing PVC conduit to EMT pipe is a bit like comparing “plastic pipes” to “a type of steel pipe.” It’s possible, but we first need to clarify the broader categories involved.

1.2 What You’ll Learn in This Guide

So this guide aims to help clarify these differences. We’ll compare different types of PVC rigid conduit and metal conduit in terms of strengths, costs, and best-fit applications so you can make smart, code-compliant decisions for your next electrical project.

2. Overview of Electrical Conduit Categorization and Materials

When choosing the right conduit for an electrical project, understanding how conduit types are categorized is the first important step.

In general, electrical conduits are classified based on material, structure, and sometimes application environment.

Overview of Electrical Conduit Categorization and Materials

These categories help professionals select the best conduit for safety, durability, and code compliance.

2.1 Categorization By Material: Non-metallic vs. Metallic

Non-metallic conduits are made from plastic-based materials like PVC (Polyvinyl Chloride), HDPE (High-Density Polyethylene), or RTRC (Reinforced Thermosetting Resin Conduit).

Metallic conduits, on the other hand, are typically made from steel, aluminum, or stainless steel.

2.2 Categorization By Structure: Rigid vs. Flexible

Another major classification is based on flexibility.

Rigid conduits hold their shape and provide strong protection for wiring. Most metal conduits (like EMT, RMC, IMC) and rigid PVC fall into this category.

Flexible conduits can bend easily, making them ideal for tight or irregular spaces. Examples include PVC flexible conduit, ENT (Electrical Nonmetallic Tubing), and FMC (Flexible Metal Conduit).

2.3 Categorization By Application: Indoor, Outdoor, or Underground

Electrical conduits are also selected based on their installation environment.

Indoor use may prioritize aesthetics, ease of access, or cost.

Outdoor or exposed environments require UV and weather resistance.

Underground installations must meet burial ratings and moisture resistance

With a clear understanding of how electrical conduits are categorized, we’re now ready to focus on one of the most common and practical comparisons in the field.

We’re narrowing the scope to specific comparison: PVC rigid conduit vs. EMT and other types of metal rigid conduits.

3. What is PVC Conduit?

PVC conduit is made from polyvinyl chloride, a type of plastic known for being lightweight, moisture-resistant, and non-conductive.

Because it’s not made of metal, it won’t rust, and it doesn’t carry electricity.

3.1 Types of PVC Conduit

When people say “PVC conduit,” they usually mean rigid PVC conduit — the straight, gray plastic pipe that looks similar to water pipes. But in reality, “PVC conduit” is a category of conduit products, which includes different forms based on structure and flexibility.

There are two main types, include rigid PVC conduit and flexible PVC conduit.

rigid and flexible conduit

Within rigid PVC conduit, you’ll find various types used for different environments (typically in North America), such as Type A, Type EB, Type DB, SCH 40 & 80 series. And in Australia and New Zealand, rigid conduit can be divided into medium duty and heavy duty/ This means not all PVC rigid conduits are the same—some are thicker, and some are specially designed for underground use.

While flexible PVC conduit sometimes referred to as PVC corrugated conduit, or ENT (Electrical Nonmetallic Tubing). This conduit is bendable and easy to route around corners. It’s usually used indoors, in tight spaces, or behind walls.

3.2 Different Types of Rigid PVC conduit

3.2.1 Schedule 40 PVC Conduit

Wall Thickness & Design: Schedule 40 offers a balanced wall thickness, making it suitable for both above-ground and underground applications. It’s often chosen for standard electrical wiring in residential or commercial buildings where moderate protection is sufficient.

Common Applications: Used in both above-ground and underground systems. Suitable for residential, commercial, and light industrial settings. Performs well in environments not exposed to high external forces.

Strengths:
●Easy to cut, glue, and install.
●Compatible with solvent cement bonding.
●Good UV resistance (when UV-rated).
●Flame-retardant versions available.

SCH 40 and 80 PVC conduit

3.2.2 Schedule 80 PVC Conduit

Wall Thickness & Strength: Schedule 80 increases wall thickness significantly compared to Schedule 40, boosting mechanical strength. This makes it ideal for harsh environments where conduits are exposed to high traffic, potential impact, or need to support long spans without sagging.

Aplicações: Recommended for locations exposed to high mechanical stress, such as commercial parking structures, utility service entrances, or exposed industrial zones. Often used where conduit must run vertically along exterior walls.

Vantagens:
●Withstands greater mechanical abuse.
●Approved for direct burial and concrete encasement.
●Maintains structural integrity in demanding environments.

3.2.3 Type EB (Encased Burial) Conduit

Design Purpose: Type EB (Encased Burial) has thinner walls than both SCH 40 and 80 because it is designed to be encased in concrete, which provides the necessary external protection. Its structural role is secondary, relying on the concrete for durability.

Wall Design: Thinner than SCH 40 but designed to withstand the surrounding structural support of concrete.

Type A and EB PVC rigid conduit

3.2.5 Type A PVC Conduit

Design & Application: Type A PVC conduit has wall thickness similar to SCH 40 but with lower tolerance limits, which results in lower mechanical strength. This type is often used in light-duty or communication projects where minimal physical stress is expected.

3.2.4 Type DB (Direct Burial) Conduit — DB60 / DB100 / DB120

Rigid PVC conduits under the “DB” classification are built for direct burial, meaning they can be installed directly into soil without the need for concrete encasement.

Type DB products can also be used for concrete encased applications where specified.

Type EB and DB PVC rigid conduit

They come in three grades—DB60, DB100, and DB120—indicating increasing strength. The higher the DB number, the thicker the wall and the better the conduit can withstand soil pressure, thermal expansion, and mechanical loads.

3.3 Choosing Between Different Rigid PVC Conduit

As what we mentioned above, here we make some tips for you.

Each PVC conduit type reflects a balance between structural integrity, application suitability, and installation efficiency.

For above-ground exposed installations, especially where UV exposure is a concern, Schedule 40 or Schedule 80 with UV-resistant ratings is ideal. SCH 80 is particularly well-suited to outdoor vertical runs and installations on external walls due to its rigidity and strength.

In underground systems, selection depends on burial method:

Ctube UL type EB underground conduit

If concrete encasement is planned (e.g., under roadways), Type EB is most appropriate.

CTUBE-DB2 pvc rigid conduit underground

If the conduit is to be directly buried in soil, choose Type DB, with DB100 or DB120 offering more protection in areas with heavy soil pressure, such as driveways or industrial zones.

Type A is mostly used for indoor or controlled environments where the conduit is protected from mechanical stress, UV, or moisture. It is commonly seen in utility buildings, commercial interiors, or pre-fab structures.

Budget is also an important factor to consider. While Schedule 40 and Schedule 80 PVC conduits offer enhanced strength and performance, they typically come at a higher cost compared to lighter-duty options like Type A or DB-rated conduits.

If you’re unsure which conduit suits your project best—or want to get detailed product information and pricing—feel free to contact us!

Our team is here to help you choose the most cost-effective and efficient solution for your specific needs.

3.4 Common Standards For PVC Conduit

UL 651 – Schedule 40 and 80, Type A, EB Rigid PVC Conduit and Fittings

UL 1653 – Electrical Nonmetallic Tubing (ENT)

AS/NZS 2053.2 – Rigid plain conduits and fittings of insulating material

AS/NZS 2053.5 – Corrugated conduits and fittings of insulating material

CSA C22.2 No. 211.2 – Canadian standard for rigid PVC conduits

NEMA TC 6 & 8-2013 – Polyvinyl Chloride(PVC) Plastic Utilities Duct for Underground Installers

IEC 61386-21 – Rigid Conduit Systems

IEC 61386-23 – Flexible Conduit Systems

4. What is Metal Conduit?

Metal conduit, on the other hand, is typically made from steel, or aluminum.

4.1 Types of Metal Conduit

Common rigid types include EMT (Electrical Metallic Tubing), RMC (Rigid Metal Conduit), and IMC (Intermediate Metal Conduit).

However, when people say “rigid metal conduit” (RMC) specifically, they are usually referring to the thick-walled, threaded steel conduit that offers the highest level of mechanical protection.

And also have flexible metal conduit (FMC).

These are known for their strength, durability, and ability to act as a grounding path.

4.2 Different Types of Rigid Metal conduit

There are also several distinct types of rigid metal conduit, each with its own material, wall thickness, connection method, and ideal application scenarios.

Some times people clarify different types of metal rigid conduit by their wall thickness, and they can be commonly divided into 3 types Rigid Metal Conduit (RMC), Intermediate Metal Conduit (IMC), Electrical Metallic Tubing (EMT).

4.2.1 Rigid Metal Conduit (RMC)

Rigid Metal Conduit (RMC) is also know as Galvanized Rigid Conduit (GRC) , Rigid Aluminum Conduit (RAC), Stainless Steel Conduit (SSC or RMC-SS). They are categorized according to the material and has different names.

rmc-eletroduto-de-metal-rígido

RMC have threaded at ends, allowing secure connections with threaded couplings and fittings.

RMC is the strongest and thickest. It provides superior protection in environments where heavy physical impact is possible.

Additionally, Galvanized RMC has a zinc coating that protects the steel from rust, making it ideal for outdoor and underground installations when paired with the proper fittings and seals.

RMC in aluminum (RAC) or stainless steel (SSC) offers even greater corrosion resistance, especially in marine, coastal, or chemical plant environments

4.2.2 Intermediate Metal Conduit (IMC)

Intermediate Metal Conduit (IMC) is a slightly lighter and more economical version of RMC. Also have threaded at ends like RMC.

IMC offers a good balance between protection and manageability. It is strong enough for most commercial and industrial applications.

4.2.3 Electrical Metallic Tubing (EMT)

Conduit EMT has the thinnest walls, making it the lightest and easiest to bend by hand or with a simple tool. However, this also means it’s best suited for indoor environments where mechanical hazards are minimal.

EMT electrical conduit is not inherently rust-proof, but versions with zinc coating or protective enamel are available for moderately damp locations.

EMT

Compared to true rigid metal conduit (RMC), EMT has thinner walls, is non-threaded, and offers less mechanical protection.

So it’s technically not classified as a “rigid metal conduit” under some codes due to its thinner walls.

But EMT electrical conduit pipe comes in straight lengths and looks similar in shape to rigid conduits so here we introduce is this section.

4.3 Choosing Between Different Rigid Metal Conduit

As mentioned above, each type of metal conduit serves a specific purpose. We provide the tips for you as before.

For maximum strength and durability, especially in outdoor or high-impact areas like utility service entrances or exposed mechanical rooms, Rigid Metal Conduit (RMC) is the best choice. It offers the thickest wall and highest level of mechanical protection, often required by code in demanding commercial or industrial settings.

Intermediate Metal Conduit (IMC) is a strong alternative when you still need solid mechanical protection but want to reduce material weight and cost. It performs well in most commercial environments and is also approved for outdoor and underground use.

Electrical Metallic Tubing (EMT) is ideal for indoor applications or places with low physical risk. It’s easier to install and bend, and often used in commercial office spaces, ceiling installations, and conduit runs inside walls. However, because it has thinner walls and is not threaded, EMT provides less protection and may not be suitable for exterior or underground use without additional safeguards.

Cost efficiency also matters. RMC is the most expensive due to its weight and material, followed by IMC.

4.4 Common Standards For Metal Conduit

UL 6 – Rigid Metal Conduit

UL 1242 – Intermediate Metal Conduit (IMC)

UL 797 – Electrical Metallic Tubing (EMT)

AS/NZS 2053.7- Rigid metal conduits and fittings

AS/NZS 2053.8 – Flexible conduits and fittings of metal or composite material

IEC – Same as PVC conduit

5. What Is the Difference Between PVC Conduit and Metal Conduit (EMT, IMC, RMC)?

After a overview of rigid conduit types between PVC and metal , let’s now make a comparison between these two common materials for rigid conduitl. And hope the information help you to make a better choice.

The main difference between PVC conduit and metal conduit (such as EMT, IMC, and RMC) lies in their material properties and how they perform in different environments.

PVC conduit is made from plastic, making it lightweight, easy to install, and resistant to corrosion. It’s especially ideal for damp or underground locations, where rust is a concern.

It’s also more cost-effective and simpler to work with, which helps reduce labor time and installation costs.

On the other hand, metal conduits like EMT (Electrical Metallic Tubing), IMC (Intermediate Metal Conduit), and RMC (Rigid Metal Conduit) offer superior strength and mechanical protection.

They are preferred in commercial or industrial settings where durability and fire resistance are important. EMT is lighter and easier to bend, while IMC and RMC are thicker and provide more robust protection—particularly in high-impact or exposed areas.

In short, choosing between PVC and metal conduit often depends on the specific demands of your project.

6. How to Choose Between PVC Conduit and Metal Conduit?

When selecting between PVC and Metal electrical conduit, it’s crucial to evaluate project requirements, environmental factors, and budget constraints.

1. Avalie as condições ambientais do local de instalação, incluindo exposição à umidade, produtos químicos e substâncias corrosivas.

2. Considere temperaturas extremas e exposição aos raios UV se o conduíte for instalado ao ar livre ou em áreas com exposição direta à luz solar.

3. Avalie o custo dos materiais e da instalação, e os requisitos de manutenção a longo prazo de cada tipo de conduíte.

4. Certifique-se de que o tipo de conduíte escolhido atenda aos padrões de conformidade regulatória e aos requisitos de seguro para o projeto específico e o local de instalação.

5. Consultar especialistas do setor e revisar estudos de caso anteriores pode fornecer insights valiosos para uma seleção bem-sucedida de conduítes.

Ao ponderar cuidadosamente esses fatores, você pode garantir a escolha ideal do conduíte para seu projeto elétrico, aumentando a eficiência, a confiabilidade e a segurança.

Certainly, as a PVC electrical conduit manufacturer,Ctube is committed to meeting the needs of our customers and continuously pursuing innovative research and development.

Ctube electrical conduit pvc rigid conduut supplier

We’ve remained dedicated to improving the drawbacks of PVC electrical conduit and fittings by focusing on products that boast greater waterproofing, corrosion resistance, and pressure resistance, along with enhanced UV and fire resistance.

Our products are certified by UL 651, CSA, AS/NZS 2053, CE, ROHS, IEC, etc.

Além disso, desenvolvemos conduítes com baixa emissão de fumaça e livres de halogênio para aumentar ainda mais a segurança e as considerações ambientais.

If you’re interested in our products, feel free to contact us anytime.

Edited by Ctube Official

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TOP 10 FABRICANTES E FORNECEDORES DE CONDUÍTES DE PVC 2025

Tubo de conduíte de PVC, Notícias da indústria / ctubeoficialchina / abril 18, 2023

O conduíte de PVC desempenha um papel vital em instalações elétricas, fornecendo um caminho seguro e protetor para fios e cabos elétricos. Sua durabilidade, flexibilidade e resistência à corrosão o tornam uma escolha popular entre eletricistas e empreiteiros. Como o mercado está repleto de vários fabricantes e fornecedores, é essencial identificar os principais players que oferecem conduítes de PVC de alta qualidade. Nesta postagem, apresentaremos os 10 principais fabricantes e fornecedores de conduítes de PVC para 2025, ajudando você a tomar uma decisão informada para seus projetos elétricos.

stkore

1. Atkore Internacional

As ofertas de conduítes de PVC da Atkore incluem conduítes Schedule 40 e Schedule 80 em uma variedade de diâmetros, bem como conexões e acessórios. As marcas da empresa para produtos de conduítes de PVC incluem Allied Tube & Conduit e Heritage Plastics.

Águia JM

2. Águia JM

A JM Eagle é uma fabricante líder de produtos de tubos e conduítes de PVC para várias aplicações, incluindo conduítes elétricos. A empresa produz uma gama completa de tamanhos e tipos de conduítes, incluindo conduítes Schedule 40 e Schedule 80, bem como conexões e acessórios.

Tubos e Plásticos Nacionais

3. Tubos e Plásticos Nacionais

:A National Pipe & Plastics produz uma linha completa de produtos de conduíte de PVC, incluindo conduíte Schedule 40 e Schedule 80, bem como conexões e acessórios. Os produtos de conduíte da empresa são fabricados nos EUA e estão disponíveis em todo o país.

4.Cantex Inc.

A Cantex é uma fabricante líder de conduítes elétricos de PVC e outros produtos para as indústrias elétrica, de telecomunicações e de encanamento. A empresa produz uma ampla gama de tamanhos e tipos de conduítes, bem como conexões e acessórios.

5.IPEX EUA

A IPEX USA é uma fabricante líder de sistemas de tubulação termoplástica, incluindo produtos de conduíte de PVC para aplicações elétricas. A marca Prime Conduit da empresa oferece uma gama completa de tamanhos e tipos de conduítes, bem como conexões e acessórios.

tubo de ct

6.Tubo C

A Ctube é uma fabricante profissional e líder de conduítes de PVC na China com uma linha completa de produtos elétricos de PVC. Incluindo séries de conduítes de lista UL (SCH40, SCH80, DB120, ENT), séries de conduítes de PVC padrão CSA (DB2, ES2, ENT), conduítes e conexões de PVC AS/NZS 2053. Os conduítes e conexões livres de halogênio e baixa fumaça (LSZH) da Ctube são os primeiros desenvolvidos na China, ideais para projetos hospitalares, governamentais, escolares, de hotéis, aeroportuários, etc. Além disso, a Ctube oferece conduítes e conexões solares aplicados em projetos internos e externos. Por exemplo, alta exposição UV externa, subterrânea, de concreto, litorânea e industrial.

Plásticos Patrimoniais

7.Plásticos Heritage

A Heritage Plastics é uma divisão da Atkore International e produz produtos de conduíte de PVC sob a marca Heritage. As ofertas da empresa incluem conduítes Schedule 40 e Schedule 80, bem como conexões e acessórios.

Fibra de vidro Champion

8.Fibra de vidro Champion

A Champion Fiberglass é uma fabricante líder de produtos de conduíte de fibra de vidro para aplicações elétricas, incluindo conduíte com revestimento de PVC. Os produtos de conduíte da empresa são projetados para serem leves, duráveis e resistentes à corrosão.

Plasti-Bond

9.Plasti-Bond

Plasti-Bond é uma divisão da Robroy Industries e produz conduítes revestidos de PVC e outros produtos elétricos sob a marca Plasti-Bond. Os produtos de conduíte da empresa são projetados para uso em ambientes severos onde a resistência à corrosão é crítica.

Indústrias Calpipe

10.Indústrias Calpipe

Além de suas ofertas de conduítes de aço inoxidável, a Calpipe Industries também produz produtos de conduítes revestidos de PVC para aplicações elétricas. O conduíte revestido de PVC da empresa é projetado para uso em ambientes corrosivos e está disponível em uma variedade de tamanhos e tipos.

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Compreendendo as tabelas de preenchimento de conduítes de PVC

Compreendendo os gráficos de preenchimento de conduítes de PVC: um guia completo (2025)

Tubo de conduíte de PVC, Notícias da indústria, Conduíte de PVC Schedule 40, Conduíte de PVC Schedule 80 / ctubeoficialchina / abril 18, 2023

1. Introdução

Ao falar sobre eletrodutos, a maioria das pessoas se concentra nas escolhas óbvias: qual material usar, qual tipo escolher (como Schedule 40 ou Schedule 80) e qual tamanho é adequado para o trabalho. Todas essas são decisões importantes. Mas há outro fator que muitas vezes passa despercebido, embora seja igualmente crucial: a quantidade de fio que você pode realmente colocar dentro do eletroduto. É aí que as tabelas de preenchimento de eletrodutos de PVC entram em ação.

Esses gráficos são mais do que apenas tabelas técnicas: são ferramentas práticas usadas por eletricistas, empreiteiros e engenheiros para garantir que não sobrecarreguem um conduíte com muitos fios.

Nesta publicação, você aprenderá a determinar a quantidade correta de fio que pode ser usada com segurança em diferentes tipos e tamanhos de conduítes de PVC. E também nos demais materiais dos conduítes. Mostraremos como ler e usar tabelas de preenchimento de conduítes, entender o dimensionamento básico dos fios e considerar fatores-chave como tipo de isolamento, material do conduíte e ambiente de instalação. Esperamos que esta publicação seja útil. E agora, vamos começar.

2. O que é um gráfico de preenchimento de conduíte e por que ele é importante?

Uma tabela de preenchimento de conduíte é uma tabela de referência que indica quantos fios/cabos elétricos (ou condutores) de um determinado tamanho cabem com segurança em um determinado tamanho de conduíte. Essas tabelas são baseadas em padrões definidos por códigos como o Código Elétrico Nacional (NEC) e o Código Elétrico Canadense (CEC) para garantir o fluxo de ar adequado ao redor dos fios e evitar superaquecimento.

O que é um gráfico de preenchimento de conduíte e por que ele é importante

Por que isso importa? Porque enfiar muitos fios em um conduíte pode levar ao aumento da resistência, acúmulo de calor, danos ao isolamento e até incêndios elétricos. As tabelas de preenchimento ajudam a evitar tudo isso, fornecendo limites exatos — geralmente mostrados como uma porcentagem da área interna do conduíte.

3. Fios, cabos e condutores – qual é a diferença?

Na última seção, mencionamos cabos e fios. E, em conversas cotidianas, tendemos a usar as palavras fio, cabo e condutor como se todas significassem a mesma coisa. E, sinceramente? Isso é totalmente normal. No canteiro de obras ou mesmo em trabalhos elétricos em geral, as pessoas dizem "puxar um fio" ou "passar um cabo" sem sempre serem muito específicas. Mas quando se trata de coisas como cálculos de preenchimento de conduítes, essas pequenas diferenças começam a fazer diferença.

Conduíte com fiação e cabos

Um condutor é apenas a parte metálica interna — geralmente cobre ou alumínio — por onde a eletricidade flui. É o ponto de partida. Sem isolamento, apenas metal nu = condutor.

Um fio é um condutor envolto em isolamento, o que o torna seguro para manuseio e instalação. Portanto, quando dizemos "fio", geralmente nos referimos a um condutor isolado. Condutor + isolamento = fio.

Um cabo é um conjunto de dois ou mais fios isolados, agrupados em uma capa externa. É como empacotar vários fios juntos para facilitar a instalação. Isso significa que: Dois ou mais fios em uma capa = cabo.

Fios, cabos e condutores – qual é a diferença

Digamos que usemos uma analogia como a mostrada na imagem acima.

O condutor é a ponta de grafite de um lápis.
O fio é o lápis inteiro, com um revestimento de madeira protegendo a ponta.
O cabo é a caixa de lápis, reunindo vários deles.

Agora que esclarecemos quais fios, cabos e condutores realmente são, você deve estar se perguntando: como sabemos quantos deles cabem com segurança dentro de um conduíte?

Na América do Norte, o Código Elétrico Nacional (NEC) nos EUA e o Código Elétrico Canadense (CEC) no Canadá estabelecem as regras para instalações elétricas seguras. Esses códigos fornecem os limites oficiais para as porcentagens de preenchimento dos conduítes, dependendo da quantidade de fios e do tipo de fio utilizado.

E aqui está outra peça chave: o tamanho do fio. É aqui que AWG (bitola de fio americana) AWG é o sistema padrão que usamos para medir diâmetros de fios. Números menores significam fios mais grossos, que ocupam mais espaço no seu conduíte — então o tamanho definitivamente importa aqui.

Além disso, nem todos os cabos são criados iguais. Existem diferentes tipos de cabos, como THHN, XHHW, NM ou MC, cada um com diferentes espessuras de isolamento e usos. E sim, o tipo de cabo também afeta o preenchimento do seu conduíte.

Analisaremos cada uma das palavras-chave importantes mencionadas aqui, uma por uma, como porcentagens de preenchimento de conduíte, tipos de fios, cabos e AWG, para que você possa entendê-las melhor e obter mais detalhes. E a primeira.

4. O que são porcentagens de preenchimento de conduíte?

Ao instalar fios elétricos dentro de um conduíte, você não pode simplesmente enfiar tantos fios quantos couberem fisicamente. É aí que entra a porcentagem de preenchimento do conduíte — trata-se de quanto espaço dentro do conduíte os fios podem ocupar, com base nos requisitos de segurança e código.

Porcentagem da seção transversal de conduítes e tubos para condutores

De acordo com a NEC e a CEC, a quantidade de preenchimento permitida depende de quantos condutores você está colocando dentro do conduíte:

Um fio: Você pode preencher até 53% da área interna do conduíte.

Dois fios: você está limitado a 31%.

Três ou mais fios: você pode usar até 40% do espaço.

5. O que é um Calibre de fio americano?

Vamos falar sobre AWG, abreviação de American Wire Gauge (Gama de Fios Americanos). Você verá isso em todos os lugares ao lidar com fiação elétrica. Basicamente, é uma maneira padrão de medir a espessura (ou diâmetro) de um fio.

A escala AWG é inversamente proporcional ao diâmetro do fio; um número AWG maior indica um fio mais fino, enquanto um número menor corresponde a um fio mais grosso. Portanto, quanto maior o número, mais fino é o fio. Por exemplo, um fio 14 AWG é, na verdade, muito mais fino do que um fio 6 AWG.

Calibre de fio americano

Por que isso importa? Porque fios mais grossos podem transportar mais eletricidade e ocupam mais espaço dentro do seu conduíte. Ao calcular o preenchimento do conduíte, você precisará saber a bitola dos fios para descobrir quanto espaço cada um ocupa.

Resumindo, o AWG ajuda você a escolher o tamanho certo de fio para o trabalho e ajuda a garantir que seu conduíte não fique muito cheio.

E na próxima seção apresentamos os tipos de cabos e fios.

6. Tipos comuns de fios e cabos, materiais e seus significados

Como mencionamos acima, um fio é um único condutor, enquanto um cabo é um feixe de fios. E todos eles têm diferentes tipos.

Se você já olhou para um fio elétrico e se perguntou o que todas essas letras significam, não se preocupe, você não está sozinho. Nomes como THHN, XHHW, THWN podem parecer confusos à primeira vista, mas na verdade dizem muito sobre como o fio é construído e onde pode ser usado.

Veja o que essas letras significam, caso você queira decodificar um tipo de fio rapidamente:

Carta	Significado
T	Isolamento termoplástico
H	Resistente ao calor
Sua Alteza	Alta resistência ao calor
C	Resistente à água
N	Jaqueta de nylon para proteção adicional
X	Isolamento de polietileno reticulado
F	Flexível (como em TFFN para fio de fixação)

E aqui apresentamos alguns tipos comuns. Para melhor compreensão, preparamos uma tabela comparativa.

Diferentes tipos de fios

Assim como os fios, os cabos vêm em diferentes tipos, cada um com seu próprio nome, estrutura e finalidade. Vamos dar uma olhada no que torna cada um único.

Cabo alimentador subterrâneo (UF): O cabo UF é feito para ser inserido diretamente no solo sem a necessidade de um conduíte. É resistente à água, robusto e projetado para suportar condições externas. Você o verá frequentemente usado em luzes de jardim, bombas d'água ou energia para galpões e garagens.

Cabo revestido de metal (MC): O cabo MC vem com uma capa metálica resistente que protege os fios internos. Ela também auxilia no aterramento. É ideal para locais onde o cabo pode ser batido ou danificado, como fábricas, armazéns ou prédios comerciais.

Cabo blindado (CA): O cabo CA possui um revestimento metálico flexível, o que lhe confere boa proteção e, ao mesmo tempo, é fácil de dobrar. Geralmente, inclui uma fita de aterramento. É comumente usado em porões, prédios antigos e pequenas obras comerciais.

Cabo com bainha não metálica (NM): O cabo NM, frequentemente chamado de Romex, possui vários fios envoltos em uma camada externa de plástico. É leve, acessível e fácil de atravessar paredes. Perfeito para conectar luzes, tomadas e eletrodomésticos em residências.

Cabo coaxial: O cabo coaxial é usado para transportar sinais de alta frequência, como os da sua TV ou internet. Ele possui um fio central, cercado por isolamento, uma blindagem metálica e uma capa protetora. Ele foi desenvolvido para reduzir a perda de sinal e bloquear interferências.

Cabo de par trançado: Este cabo possui dois fios entrelaçados para ajudar a anular interferências elétricas. É frequentemente usado em telefones, redes de computadores e outros sistemas de comunicação onde sinais limpos são importantes.

Cabo de condutor único: Um único fio isolado, geralmente usado para aterramento, sistemas elétricos simples ou conexão a baterias e motores.

Cabo multicondutor: Este cabo reúne vários fios isolados dentro de uma única capa. É útil quando você precisa passar vários sinais ou linhas de energia pela mesma rota, como em painéis de controle ou sistemas de som.

7. Como usar uma tabela de preenchimento de conduítes de PVC?

Certo, agora que já esclarecemos todos os termos técnicos, vamos ao que interessa: como usar uma tabela de preenchimento de conduítes de PVC. Vamos explicar passo a passo a seguir.

Primeiro, vamos dividir em três etapas simples. É bem simples, mas há alguns detalhes importantes a serem observados ao longo do caminho. Abordaremos cada etapa uma a uma para que você não perca nada.

As etapas geralmente são:

Descobrindo o tamanho e o tipo do seu conduíte,
Identificando o tamanho e o tipo do fio,
Calcule a área total de todos os fios,
Aplique a regra de porcentagem de preenchimento do NEC,
Verifique a tabela de preenchimento e faça as contas para ter certeza de que não está enchendo demais o conduíte.

E em diferentes situações, os passos podem ser ajustados. Faremos os diferentes exemplos a seguir.

Também é importante ter em mente que diferentes materiais de conduíte podem afetar o espaço disponível para os fios. Diferentes materiais de conduíte (como PVC, EMT, metal flexível, etc.) têm diferentes capacidades de preenchimento e requisitos de código.

Este guia se concentra especificamente em conduítes de PVC. Se você estiver usando um material diferente, consulte a tabela de preenchimento apropriada para esse tipo.

Agora que você viu o processo geral, vamos descrevê-lo em um cenário real para que fique mais fácil de entender e aplicar no trabalho.

Sobre a verificação da primeira e segunda etapas que mencionamos, as dimensões e detalhes sobre o fio — como sua área e tipo de isolamento — normalmente são fornecidos pelo fornecedor no momento da compra.

Por exemplo, as especificações do produto do fornecedor ou os rótulos no tubo de arame indicarão a área do fio (geralmente em polegadas quadradas)

Principais conclusões: O que fazer em diferentes cenários
Tamanho limitado do conduíte:Se você estiver limitado a usar apenas um tamanho de conduíte, como um conduíte de PVC Schedule 40 de 3/4 de polegada, e precisar determinar quantos fios THHN 12 AWG podem caber com segurança, veja como usar a tabela de preenchimento:
Localize o tamanho do conduíte: Encontre a linha que corresponde ao tamanho do seu conduíte, que é “3/4 Inch Schedule 40”.
Localizar tamanho do fio: Encontre a coluna que corresponde ao tamanho do seu fio, que é “12 AWG”.

Encontre a intersecção: Na intersecção da linha “3/4 Inch Schedule 40” e da coluna “12 AWG”, você encontrará o número que indica o número máximo de fios THHN 12 AWG que podem caber com segurança no conduíte.

Com base na tabela, o número na intersecção é 15.

Portanto, você pode encaixar 15 fios THHN 12 AWG com segurança em um conduíte de PVC Schedule 40 de 3/4 de polegada sem exceder o limite máximo de preenchimento.

Tabela de preenchimento de conduíte, tamanho do condutor do fio

Fios limitados, múltiplas opções de conduítes:Se você tiver um número fixo de fios, mas puder escolher o tamanho do conduíte, calcule o preenchimento total dos fios e então escolha um tamanho de conduíte que ofereça espaço suficiente (mantendo-se dentro dos limites de preenchimento) para os fios que você precisa usar.

Digamos que você tenha 10 pedaços de fio THHN 10 AWG que precisam passar por um conduíte. Você não quer separá-los — você quer todos no mesmo conduíte. Felizmente, você tem alguns tamanhos de conduíte disponíveis para escolher, como conduíte de PVC Schedule 40 de ¾ de polegada, 1 polegada e 1¼ de polegada.

Passos: Você tem 10 pedaços de fio THHN 10 AWG. Verifique a Tabela de Preenchimento acima para cada tamanho de conduíte disponível e encontre a entrada que corresponde a um 10 AWG.

Determinar o tamanho do conduíte

3/4 de polegada Schedule 40: Suporta 9 fios. Não é suficiente para os seus 10 fios.

1 polegada Schedule 40: pode acomodar 15 fios.

Selecione o conduíte

Você pode usar um Schedule 40 de 1 polegada, pois ele pode acomodar 15 peças. Portanto, o Schedule 40 de 1 polegada é o menor conduíte adequado para suas necessidades.

No processo, talvez você tenha ficado confuso sobre o porquê de não Aplicar a regra de porcentagem de preenchimento da NEC, e aqui contamos a você o motivo e quando aplicar manualmente a regra de porcentagem de preenchimento do NEC.

Tamanhos de fios mistos:Quando você tem fios de tamanhos diferentes no mesmo conduíte.
Tipos de fios incomuns: Ao usar tipos de fios não listados na tabela.
Cálculos complexos:Quando a instalação envolve um grande número de condutores ou requisitos específicos não facilmente encontrados em um gráfico.
Verificação:Quando você precisa verificar se os valores no gráfico estão alinhados com suas condições específicas de instalação.

Mesmo cenário. Como verificar? Você tem 10 pedaços de fio THHN 10 AWG. Conduítes disponíveis como conduítes de PVC Schedule 40 de ¾ de polegada, 1 polegada e 1¼ de polegada.

Passo 1: Pesquise a área de um fio

No Capítulo 9 da NEC, Tabela 5, vemos: 10 AWG THHN = 0,0211 pol² por fio

Você tem 10 fios: 0,0211 pol² × 10 = 0,211 pol² total

O Capítulo 9 da NEC, Tabela 5, lista as áreas transversais aproximadas de diferentes tipos de fios. Cada tipo de isolamento de fio tem uma área ligeiramente diferente, mesmo para a mesma bitola. Você encontra esse número nas tabelas de preenchimento oficiais da NEC ou, às vezes, os fabricantes o listam em suas folhas de dados de fios. A ferramenta neste site talvez seja útil.

Passo 2: Verifique cada opção de conduíte

Do Capítulo 9 do NEC, Tabela 4, aqui estão as capacidades de enchimento 40% para conduíte de PVC do Anexo 40:

Capacidade de preenchimento de conduíte de PVC do Anexo 40

O Capítulo 9, Tabela 4 do NEC é uma tabela fundamental do Código Elétrico Nacional (NEC). Ela mostra a área transversal total e a capacidade máxima de preenchimento do fio para diferentes tamanhos e tipos de conduíte. A ferramenta neste site talvez seja útil.

Etapa 3: Compare o preenchimento total do fio (0,211 pol²) com as capacidades

3/4 de polegada: 0,211 pol² → ❌ Muito pequeno

1 polegada: 0,333 pol² → ✅ Bom ajuste

1-1/4 polegada: 0,5810 pol² → ✅ Espaço mais que suficiente

Passo 4: Escolha o tamanho certo

Portanto, um conduíte de ¾ de polegada não é grande o suficiente. 1 polegada é uma escolha segura e eficiente para seus 10 fios.

Você pode usar 3,7 cm se quiser mais espaço para puxar ou expandir no futuro. Mas se escolher um conduíte muito grande, você pode acabar desperdiçando espaço — e gastando mais dinheiro do que o necessário.

8. Conclusão

Escolher os fios e cabos certos — e saber quantos você pode passar por um conduíte de PVC — pode parecer confuso, mas não precisa ser. Neste artigo, abordamos o básico para ajudar você a entender melhor e esperamos que este post seja útil. Depois de entender o tipo de fio ou cabo, é hora de descobrir quantos cabem com segurança em um conduíte. É aí que entram as tabelas de preenchimento de conduítes.

Tubo C é um fabricante confiável, especializado em conduítes e conexões elétricas de PVC de alta qualidade. Também oferecemos UPVC solar e Baixa Fumaça e Zero Halogênio (LSZH) conduítes para aplicações especializadas.

Ampla gama de produtos, incluindo Anexo 40 e Anexo 80 conduítes, Banco de dados e EB série para instalações subterrâneas. Nossos produtos são rigorosamente testados e atendem aos principais padrões internacionais, incluindo Listado pela UL, CSA, e AS/NZS 2053 certificações.

Não importa se você está instalando a fiação de uma casa residencial, de um edifício comercial ou de um projeto solar, a Ctube fornece soluções duráveis e confiáveis, adaptadas às suas necessidades.

Obrigado por sua leitura e boa sorte com seus projetos.

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Como dobrar tubos de PVC?

Tubo de conduíte de PVC / ctubeoficialchina / 16 de março de 2023

Dobrar conduítes de PVC pode parecer um processo simples, mas requer atenção cuidadosa aos detalhes para evitar danos ao conduíte. Siga estas etapas simples para garantir uma dobra bem-sucedida:

Prepare o conduíte de PVC cortando-o no comprimento desejado com um cortador de tubos de PVC. Se precisar fazer uma curva fechada, marque o conduíte de PVC com um estilete antes de dobrar.
Aqueça o conduíte de PVC uniformemente usando uma pistola de ar quente, maçarico de propano ou secador de cabelo. Certifique-se de evitar superaquecer o conduíte de PVC, pois isso pode causar danos.
Dobre o conduíte de PVC lentamente e cuidadosamente até o formato desejado. Evite dobras acentuadas e certifique-se de dobrar o conduíte gradualmente.
Resfrie o conduíte de PVC completamente antes de usar. Você pode secar o conduíte ao ar ou colocá-lo em água fria para acelerar o processo de resfriamento.

Aqui estão algumas dicas adicionais para dobrar conduítes de PVC:

Use uma pistola de ar quente com ajuste de calor variável para controlar a quantidade de calor aplicada ao conduíte.
Evite superaquecer o conduíte de PVC, pois isso pode torná-lo quebradiço e rachado.
Dobre o conduíte com cuidado e gradualmente para evitar danos.
Certifique-se de resfriar o conduíte completamente antes de usá-lo para evitar fraturas por estresse.

Além de usar calor para dobrar conduítes de PVC, outra opção é usar conexões de cotovelo e curvatura de conduíte de PVC. Essas conexões são projetadas especificamente para permitir que você dobre conduítes de PVC sem a necessidade de calor. Elas vêm em uma variedade de tamanhos e formas, para que você possa selecionar uma que se adapte aos requisitos do seu projeto.

Usar um encaixe de cotovelo e curva de conduíte de PVC é simples. Primeiro, corte o conduíte de PVC no comprimento necessário e, em seguida, insira-o no encaixe. Aperte o encaixe usando uma chave para prendê-lo no lugar.

Conexões de cotovelo e curva de conduíte de PVC são uma excelente alternativa ao conduíte de PVC de curvatura térmica. Eles são fáceis de usar e vêm em vários tamanhos e formatos, tornando-os uma opção ideal para qualquer projeto.

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Tubo de conduíte de PVC