Quel type de conduit pour les câbles électriques souterrains ? Guide complet des conduits électriques

1. Introduction aux conduits souterrains

Lors de l'installation de câblage électrique souterrain, la sécurité et la durabilité sont primordiales. Les câbles souterrains sont exposés à des risques tels que l'humidité, la pression du sol, la corrosion et les chocs accidentels.

Pour protéger ces câbles, les électriciens utilisent des conduits électriques — également appelés conduits souterrains, canalisations électriques ou tuyaux électriques — afin de créer un chemin sécurisé qui protège les fils des dommages et contribue à respecter les normes en vigueur.

Si certains projets utilisent des câbles enterrés directement, conçus pour être posés sans protection supplémentaire, de nombreuses installations bénéficient de l'utilisation de conduits électriques souterrains, voire l'exigent. Choisir le bon type de conduit garantit un système durable, conforme aux normes et économique.

Dans ce guide, nous explorerons les types de conduits les plus courants utilisés pour les installations électriques souterraines, notamment les conduits en PVC, les conduits en PEHD, les conduits RTRC, les conduits métalliques rigides, et bien plus encore.

Nous aborderons également les facteurs clés à prendre en compte, des conditions du sol à la conformité aux normes, et nous vous donnerons des conseils pour choisir le système de conduits électriques adapté à vos besoins.

Que vous soyez propriétaire, électricien ou entrepreneur, cet article vous aidera à prendre des décisions éclairées pour vos projets de câblage souterrain.

2. Considérations clés pour la pose de conduits électriques souterrains

Les installations électriques souterraines nécessitent une planification minutieuse et une sélection rigoureuse des matériaux afin de respecter les normes de profondeur des conduits souterrains du NEC, de prévenir les dommages et de garantir la performance à long terme du système.

Que vous utilisiez des tubes de conduit, des gaines électriques ou que vous mettiez en place un système d'entretoises pour les conduits, la bonne approche dépend de plusieurs facteurs critiques.

2.1 Comprendre l'utilisation des conduits pour les lignes électriques souterraines

Bien que certains câbles soient conçus pour être enterrés directement sans conduit, l'utilisation de conduits électriques souterrains ajoute une couche supplémentaire de protection mécanique, notamment aux endroits où les câbles sortent du sol, traversent des allées ou pénètrent dans des boîtes de jonction.

Dans de nombreuses régions, les normes NEC ou CEC imposent l'utilisation de conduits lorsque le câble sort au-dessus du niveau du sol ou traverse des zones sujettes aux dommages physiques.

De plus, les conduits électriques souterrains doivent souvent respecter des exigences minimales de profondeur d'enfouissement, généralement de 18 à 24 pouces selon le code local et selon qu'un enrobage en béton ou une autre protection mécanique est appliqué.

2.2 Facteurs influençant le choix des conduits souterrains

Durabilité et conditions du solLes conduits rigides comme le béton armé de résine (RMC) ou le PVC Schedule 80 sont idéaux pour les sols rocailleux ou les zones à fort trafic. Les sols plus meubles peuvent convenir aux conduits en PVC Schedule 40, en PEHD ou en RTRC.

Résistance à l'humidité et à la corrosionDes matériaux comme le PVC et le PEHD sont naturellement imperméables et résistants à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour les environnements humides.

Remplissage des conduits et charge électriqueAssurez-vous que le conduit dispose d'un espace suffisant (conformément aux tableaux de remplissage du NEC) pour éviter la surchauffe et maintenir l'ampérage admissible. Pour les systèmes de grande envergure, envisagez l'utilisation de structures de conduits électriques ou de faisceaux de conduits avec entretoises.

Profondeur d'enfouissement et conformité aux normesConsultez le tableau des profondeurs de conduits souterrains du NEC pour déterminer la profondeur de tranchée requise. L'utilisation d'entretoises dans un système de conduits peut simplifier l'installation et l'alignement lors de la pose de plusieurs tubes de conduit.

Coût par rapport à la protectionBien que l'enfouissement direct des câbles permette de réaliser des économies sur les matériaux, les conduits offrent une sécurité et une flexibilité supérieures à long terme, notamment en ce qui concerne les extensions ou la maintenance futures.

3. Types courants de conduits pour câbles électriques souterrains

Choisir le bon conduit électrique souterrain est crucial pour garantir la sécurité, la longévité et la conformité aux normes.

Nous présentons ci-dessous un aperçu détaillé des options de conduits les plus courantes utilisées dans les installations de lignes électriques souterraines.

3.1 Conduit souterrain en polychlorure de vinyle

Le conduit en PVC est l'une des solutions les plus populaires et économiques pour la protection des câbles électriques souterrains. Il est largement utilisé dans les projets résidentiels, commerciaux et industriels légers grâce à sa durabilité, sa résistance à la corrosion et sa facilité d'installation.

Mais tous les conduits en PVC ne sont pas identiques ; il est essentiel de comprendre les types disponibles pour faire le bon choix.

Types de conduits en PVC : rigides ou flexibles

Les conduits en PVC se déclinent généralement en deux types principaux : les conduits rigides et les conduits flexibles.

Le conduit électrique rigide possède une structure à parois droites et pleines qui résiste à la pression extérieure exercée par le sol ou le béton. Il est également compatible avec les raccords à souder par solvant, ce qui facilite l'étanchéité et protège les câbles de l'humidité et de la poussière.

Le conduit flexible en PVC (également appelé tube électrique non métallique ou conduit ondulé en PVC) est flexible et pliable, ce qui facilite son utilisation dans des espaces restreints ou incurvés.

Cependant, les conduits flexibles sont généralement déconseillés pour une utilisation souterraine et, dans de nombreuses régions, leur enfouissement direct est interdit. Ils ne possèdent pas la résistance mécanique et l'étanchéité à l'humidité nécessaires dans des conditions souterraines.

Vérifiez toujours votre code électrique local avant d'envisager l'enfouissement de conduits flexibles.

Types de conduits en PVC souterrains dans différentes régions

Dans le États-Unis, Les conduits souterrains en PVC appartiennent généralement à ces catégories ; ils sont habituellement utilisés comme tuyaux en PVC gris pour l'électricité.

Type EB (Inhumation sous cercueil)Conçu pour une utilisation dans un enrobage de béton. Léger et doté de parois fines, mais suffisamment résistant pour les canalisations souterraines protégées.

Type DB (Inhumation directe)Légèrement plus épaisse que l'EB, elle est conçue pour être enterrée directement dans le sol sans protection supplémentaire. Elle offre une meilleure résistance au remblayage et à la pression.

PVC de série 40Conduit rigide à usage général pouvant être enterré directement, sous réserve de conformité avec la réglementation locale. Souvent utilisé en combinaison avec des conduits Schedule 80 aux points de transition.

PVC de calibre 80Des parois plus épaisses que celles des conduits Schedule 40 offrent une résistance mécanique supérieure. Couramment utilisées aux endroits où les conduits sont exposés à des risques de dommages, notamment à la sortie du sol.

💡 Note importanteNous faisons une comparaison détaillée dans cet article. Principales différences entre les types de conduits électriques : SCH40 vs SCH80 vs DB60 vs DB100 vs DB120 vs Type A vs Type EB, si vous voulez en savoir plus.

Dans Australie et Nouvelle-Zélande, Les conduits rigides en PVC sont classés selon leur capacité de service :

Usage moyen (MD)Ce type de conduit, généralement en PVC gris, est largement utilisé pour les applications électriques et de communication générales. Sa faible épaisseur le rend facile à manipuler et économique pour les applications moins exigeantes.

Usage intensif (HD)Il est généralement de couleur orange pour une identification facile, répond à des exigences de résistance plus élevées et est utilisé pour les conduits souterrains.

Concernant la comparaison entre les conduits haute résistance et les conduits de résistance moyenne, nous vous proposons une vidéo si cela vous intéresse.

📌 En Australie comme en Nouvelle-Zélande, les conduits rigides robustes constituent le choix standard pour les installations souterraines, en particulier lorsque les câbles peuvent être exposés à la pression, aux mouvements ou aux travaux d'excavation.

3.2 Gaine en PEHD pour câble électrique souterrain

Le conduit en polyéthylène haute densité, également connu sous le nom de tuyau électrique en PEHD, est un type de conduit en plastique flexible largement utilisé pour la protection des câbles souterrains, notamment dans les installations de fibre optique.

TCe type de conduit est souvent appelé conduit à fibres optiques orange car il est généralement de couleur orange vif pour signaler qu'il contient des câbles à fibres optiques.

Sa flexibilité la rend idéale pour le forage dirigé, les installations sans tranchée et les zones présentant des courbes ou des changements d'altitude.

Les conduits en PEHD sont généralement livrés en longs rouleaux ou bobines, ce qui réduit le nombre de raccords et accélère la pose. Ces bobines peuvent contenir des centaines, voire des milliers de mètres de tuyau, ce qui est idéal pour les grands projets souterrains.

Les conduits en PEHD se présentent sous deux formes extérieures courantes :

Mur lisseIl présente une surface propre et uniforme, tant à l'extérieur qu'à l'intérieur. Son faible coefficient de frottement facilite le passage des câbles. Il est couramment utilisé pour la fibre optique, les lignes électriques et les systèmes de données.

Mur onduléCe conduit possède une surface extérieure nervurée ou ondulée et est plus flexible qu'un conduit à paroi lisse. Il est généralement utilisé dans les espaces restreints ou pour les tronçons courts et courbes.

Bien qu'il puisse ressembler à première vue à un conduit en PVC, il est en réalité très différent.

💡 Bien que les deux soient en plastique, les conduits en PEHD et en PVC sont fabriqués à partir de matériaux différents ayant des propriétés distinctes.

3.3 RTRC (Conduit en résine thermodurcissable renforcée)

Tout comme les conduits en PVC et en PEHD, le RTRC est également une solution non métallique pour la protection des câbles souterrains.

Cependant, il possède des propriétés et des avantages uniques. Le RTRC, acronyme de Reinforced Thermosetting Resin Conduit (conduit en résine thermodurcissable renforcée), est communément appelé conduit en fibre de verre.

Il s'agit d'un conduit rigide qui allie haute résistance et faible poids, ce qui le rend particulièrement utile dans les projets de services publics où la durabilité et la facilité de manipulation sont toutes deux importantes.

Le conduit rigide RTRC est fabriqué à partir de matériaux en fibre de verre renforcés par une résine thermodurcissable, offrant une excellente résistance à la corrosion, à l'humidité, aux produits chimiques et aux températures extrêmes. Ces caractéristiques le rendent idéal pour les environnements exigeants tels que les réseaux de distribution d'énergie, les centrales électriques, les stations d'épuration et les zones industrielles côtières ou corrosives.

Comparé aux conduits métalliques, le conduit électrique en fibre de verre ne rouille pas, ce qui en fait une option plus durable pour les installations souterraines. Il est également plus léger que l'acier ou les conduits métalliques rigides, ce qui contribue à réduire les coûts de main-d'œuvre lors du transport et de la pose.

Les conduits RTRC sont disponibles en différents diamètres et longueurs. Ils sont généralement utilisés avec des coudes et des raccords en fibre de verre spécialement conçus, ainsi qu'avec des systèmes de tuyauterie FRE, pour acheminer les câbles dans des chemins souterrains complexes ou au niveau de transitions structurelles.

3.4 Conduit métallique pour câbles électriques souterrains

Les conduits métalliques constituent une solution fiable pour la protection des câblages électriques dans les environnements exigeants. Tout comme les conduits en PVC, il en existe deux principaux types : rigides et flexibles.

Nous allons maintenant introduire d'abord le conduit rigide.

Conduit métallique rigide (RMC), Le conduit rigide galvanisé (GRC), également appelé conduit RGS, est l'un des types de conduits les plus robustes et durables du marché. Fabriqué en acier galvanisé ou en aluminium, il offre une excellente résistance aux chocs.

Conduit métallique intermédiaire (IMC) Il s'agit d'une version plus fine et plus légère du béton armé de résidus (RMC), tout en conservant une résistance suffisante pour de nombreuses applications souterraines. Fabriqué en acier et revêtu d'une protection anticorrosion, il convient parfaitement aux installations où la réduction du poids et une manipulation aisée sont des atouts, sans pour autant compromettre la durabilité.

Tube métallique électrique (conduit EMT), Le conduit EMT, souvent appelé “ conduit à paroi mince ”, est fabriqué en acier galvanisé léger ou en aluminium. Bien qu'il soit facile à installer et idéal pour les travaux intérieurs ou aériens, son utilisation souterraine est déconseillée en raison de sa faible épaisseur. Dans la plupart des régions, l'enfouissement direct du conduit EMT est interdit ou nécessite une protection supplémentaire, comme un enrobage dans du béton.

Bien que les conduits métalliques rigides comme les conduits RMC et IMC soient largement homologués pour les travaux souterrains, les conduits métalliques flexibles (FMC) et les conduits métalliques flexibles étanches aux liquides (LFMC) ne sont généralement pas adaptés à l'enfouissement. Ces conduits flexibles sont conçus pour une utilisation en intérieur ou dans des environnements humides ou soumis à des vibrations spécifiques ; ils ne doivent pas être installés sous terre de façon prolongée, sauf s'ils sont spécifiquement homologués et protégés.

💡 Note importanteNous présentons en détail les conduits rigides dans cet article. Comparaison des conduits électriques rigides : conduits en PVC vs conduits métalliques (EMT, RMC, IMC), si vous voulez en savoir plus.

4. Comment installer des conduits électriques souterrains ?

L'installation correcte des conduits électriques souterrains est essentielle pour protéger votre câblage et garantir des performances à long terme.

Le processus comprend la planification, le choix du type de conduit approprié, le respect des profondeurs d'enfouissement conformes aux normes et l'exécution soignée de l'installation.

Bien que les étapes générales soient similaires, différents types de conduits — comme le PVC rigide, le PEHD et les conduits métalliques rigides (RMC) — ont des exigences spécifiques.

Étape 1 : Planifier l’agencement et choisir le type de conduit approprié

Commencez par définir le tracé du câblage souterrain. Tenez compte de la longueur totale, des coudes et de la profondeur. Choisissez ensuite une gaine adaptée aux besoins de votre projet.

Vérifiez toujours le code électrique local pour vous assurer que le type de conduit choisi est approuvé pour une utilisation souterraine dans votre région.

Étape 2 : Creuser la tranchée conformément au code

La profondeur de votre tranchée dépend du type de conduit et de son emplacement. Par exemple :

Les conduits en PVC ou en PEHD nécessitent généralement une couverture de 18 pouces (450 mm).

RMC peut nécessiter un minimum de 6 pouces (150 mm), mais une valeur plus élevée est courante.

Les zones à circulation automobile peuvent nécessiter 24 pouces (600 mm) ou plus.

Consultez toujours le tableau 300.5 du NEC ou vos normes locales pour connaître les exigences exactes en matière de profondeur.

Étape 3 : Poser le conduit et effectuer les raccordements

Pour le PVC rigide : couper à la longueur voulue, effectuer un essai à blanc, puis utiliser de la colle PVC pour les raccords permanents.

Pour les conduits en PEHD : utilisez le soudage par fusion, les raccords mécaniques ou les bobines pré-connectées.

Pour les conduits métalliques : utiliser des raccords filetés ou des connecteurs à compression pour assurer l’étanchéité des joints. Une protection contre la corrosion (par exemple, un ruban adhésif ou un mastic d’étanchéité) peut être nécessaire.

Minimisez les coudes brusques et utilisez des coudes lorsque cela est nécessaire pour éviter les problèmes de tirage de câbles.

Étape 4 : Tirer sur le fil

Une fois le conduit en place et toutes les connexions sécurisées :

Utilisez un tire-fil ou une aiguille de tirage pour faire passer le câble.

Évitez les virages brusques ou les efforts excessifs pour prévenir les dommages.

Pour les longs tronçons ou les virages multiples, des boîtes de tirage peuvent être nécessaires.

Étape 5 : Remblayage et compactage

Avant le remblayage :

Inspectez le système de conduits pour détecter tout dommage ou interstice.

Au besoin, placez un ruban de signalisation au-dessus du conduit pour avertir les futurs creuseurs.

Utilisez un remblai propre (exempt de pierres ou de débris) autour du conduit, puis compactez progressivement le sol par couches.

5. Conclusion : Choisir le bon conduit électrique souterrain

En matière d'installations électriques souterraines, choisir le bon conduit ne se résume pas à respecter les normes, il s'agit aussi de protéger votre système sur le long terme.

Du PVC rigide et du PEHD à la fibre de verre renforcée et aux conduits métalliques rigides, chaque matériau offre ses propres atouts et des applications idéales.

Que vous ayez besoin de flexibilité pour les tirages longue distance ou de durabilité pour les zones à fort trafic, comprendre les différences entre les types de conduits vous aide à faire des choix plus judicieux et plus sûrs.

Nous avons présenté en détail dans cet article les modalités de choix entre les différents types de conduits et de matériaux., PVC vs. Métal vs. RTRC vs. LSZH vs. PEHD : Le guide ultime des matériaux pour conduits électriques (2025), si cela vous intéresse.

À Ctube, Nous sommes spécialisés dans la fourniture d'une vaste gamme de solutions de conduits souterrains, notamment des conduits rigides en PVC, des conduits flexibles et des options sur mesure conformes aux normes internationales telles que UL, ASTM et AS/NZS.

Que vous planifiez un projet résidentiel, commercial ou d'infrastructure, Ctube est là pour contribuer à votre réussite grâce à des produits durables, une expertise technique et un service réactif.

Merci d'avoir lu cet article. J'espère qu'il vous sera utile. Bonne chance pour votre projet !

FAQ

Q1 : Quel type de conduit pour les installations électriques souterraines ?

Pour le câblage électrique souterrain, les types de conduits courants comprennent les conduits rigides en PVC, les conduits rigides métalliques (RMC), les conduits en résine thermodurcissable renforcée (RTRC) et les conduits en polyéthylène haute densité (PEHD).

Q2 : Quel type de câble électrique peut être enterré ?

Pour le câblage électrique souterrain, vous pouvez utiliser du câble UF-B, du fil THWN-2, du fil XHHW-2 ou du fil USE-2. Ces câbles sont conçus pour résister à l'humidité, à la chaleur et aux conditions souterraines difficiles, le câble UF-B étant particulièrement adapté à l'enfouissement direct sans conduit.

Q3 : Conduit rigide ou conduit flexible pour une utilisation souterraine ?

Pour les installations souterraines, les conduits rigides sont souvent préférés car ils offrent une meilleure protection contre les dommages physiques et les facteurs environnementaux.

Les conduits flexibles ne sont généralement pas recommandés pour une utilisation souterraine, sauf s'il s'agit d'un conduit spécialisé en PEHD (polyéthylène haute densité).