Choisir le bon conduit électrique flexible pour une utilisation en extérieur : un guide complet

1. Introduction

Peut-on utiliser des conduits flexibles à l'extérieur ? La réponse est oui !

🌞Mais pour garantir la sécurité et la longévité de votre câblage extérieur, vous devez choisir le type de conduit électrique flexible adapté à l'environnement extérieur.

🔍Par exemple, un entrepreneur a installé un conduit flexible pour un système d'éclairage de jardin sans tenir compte des conditions extérieures.

🌧️Après la saison des pluies, la gaine métallique a commencé à rouiller, ce qui a causé des dommages et nécessité un remplacement coûteux. Choisir dès le départ une gaine flexible extérieure résistante à la rouille aurait permis d'économiser du temps et de l'argent.

📚 Dans ce guide, nous explorerons les différents types de conduits flexibles conçus pour une utilisation extérieure, leurs matériaux et comment choisir celui qui correspond le mieux à vos besoins.

👷‍♂️Que vous soyez électricien, ingénieur ou entrepreneur, cet article pourrait vous être utile.

2. Qu'est-ce qu'un conduit électrique flexible ?

Les conduits flexibles, comme leur nom l'indique, sont des tubes pliables fabriqués à partir de matériaux tels que le plastique ou le métal. Ils sont conçus pour protéger et guider les câbles électriques.

Certains types ont une surface extérieure lisse, tandis que d'autres ont une conception striée ou ondulée.

Leur grande adaptabilité à différentes configurations et environnements les rend particulièrement utiles dans les espaces restreints ou les zones où les câbles doivent être courbés ou déplacés. Cette flexibilité explique leur popularité dans de nombreuses installations électriques.

Ces conduits agissent comme un bouclier flexible, protégeant les câbles de l'humidité, de la poussière, de la chaleur et des dommages physiques.

 

3. Quelle est la différence entre les conduits flexibles et les conduits rigides ?

Les conduits flexibles peuvent être pliés à la main sans outils spéciaux, mais les conduits rigides sont droits et nécessitent des outils et des raccords pour être coupés et dirigés.

Les conduits rigides se distinguent également des conduits flexibles par leur forme et leur texture de surface. Ils présentent généralement des surfaces intérieures et extérieures lisses.

Ces différences déterminent également les méthodes d'installation, les applications et la résistance aux chocs distinctes entre les conduits flexibles et rigides.

Les conduits rigides offrent une excellente protection, mais manquent de l'adaptabilité nécessaire aux acheminements complexes.

À l'inverse, les conduits flexibles permettent des transitions et des ajustements sans rupture de pente, sans nécessiter de raccords supplémentaires.

4. Importance du choix du bon conduit flexible pour l'extérieur

Comme nous l'avons mentionné précédemment, l'utilisation du conduit flexible approprié pour les applications extérieures est essentielle ; elle peut vous faire gagner du temps et de l'argent en évitant les dommages et les réparations coûteuses.

Les environnements extérieurs exposent les conduits à des défis importants tels que les rayons UV, l'humidité et l'usure physique.

Ainsi, les conduits flexibles destinés à un usage extérieur sont fabriqués à partir de matériaux améliorés comme du plastique résistant aux UV ou du métal résistant à la corrosion.

Ces matériaux offrent une meilleure protection contre le soleil, la pluie et les intempéries.

Choisir le bon conduit améliore la sécurité et prolonge la durée de vie du câblage. Cela réduit les risques de pannes électriques et d'accidents potentiels.

5. Quels sont les différents types de conduits électriques flexibles ?

Il existe plusieurs façons de classer les conduits électriques flexibles.

Une méthode courante pour les classer consiste à déterminer s'ils possèdent une veste extérieure et de quels matériaux ils sont faits.

📊🧵Pour faciliter la compréhension, nous les avons regroupés comme dans le diagramme — en deux types principaux : avec et sans veste.

🔍Dans les sections suivantes, nous conserverons cette classification. et expliquer chaque catégorie en détail afin de vous aider à acquérir une compréhension claire et complète des options de conduits flexibles disponibles.

D'après l'image ci-dessus, les conduits flexibles gainés peuvent être classés plus précisément selon leur composition matérielle.

⚙️ Un type possède un noyau métallique avec une enveloppe extérieure non métallique, connu sous le nom de LFMC (Liquidtight Flexible Metal Conduit).

Ce type offre à la fois flexibilité et une protection robuste contre l'eau, l'huile et les intempéries.

L'autre type est le conduit flexible non métallique étanche aux liquides (LFNC), entièrement fabriqué à partir de matériaux non métalliques. Léger et résistant à la corrosion, il est idéal pour les environnements humides ou difficiles.

🔹🔹🔹🔹🔹

D'autre part, les conduits flexibles non gainés se répartissent en deux catégories : FMC et FNC.

🛠️ Les conduits métalliques flexibles (FMC) sont généralement fabriqués en acier galvanisé ou en aluminium. Robustes et durables, ils constituent un excellent choix pour les environnements intérieurs ou industriels exigeants.

🔩 Le conduit flexible non métallique (FNC) est fabriqué à partir de matériaux comme le PVC ou le PEHD. Léger, résistant à la corrosion et facile à manipuler, il est souvent utilisé dans des applications moins exigeantes.

🎯 Dans la section suivante, examinons de plus près et en détail les conduits électriques flexibles avec gaine.

6. Qu'est-ce qu'un conduit métallique flexible étanche aux liquides ?

Selon l'article 350 du NEC, un conduit métallique flexible étanche aux liquides (LFMC) est un chemin de câbles de section circulaire doté d'une gaine extérieure étanche aux liquides, non métallique et résistante au soleil sur un noyau métallique flexible intérieur.

Caractéristiques:

• Noyau en acier galvanisé
• enveloppe extérieure en plastique imperméable

Principaux avantages :

• Excellente étanchéité pour les environnements humides
• Forte résistance à la corrosion du métal et de la gaine
• haute protection mécanique et résistance aux chocs

Idéal pour: Applications extérieures intensives telles que le câblage de jardin, les équipements de piscine et les installations exposées nécessitant une protection renforcée.

Selon les normes UL, les conduits LFMC sont fabriqués à partir de matériaux tels que l'aluminium, le laiton, le cuivre ou l'acier inoxydable.

⚡️ La bande de liaison doit être fabriquée et dimensionnée pour réussir les tests de résistance électrique avant les tests à courant élevé.

🔄 Cela ne doit pas réduire la flexibilité ni rendre le conduit plus difficile à cintrer.

🧵 Un tressage métallique peut être ajouté entre le noyau métallique et la gaine extérieure.

Le fil de tressage doit avoir une épaisseur d'au moins 0,005 pouce (0,13 mm).

Si l'âme est en aluminium, le tressage doit également être en aluminium ou en métal étamé.

Dimensions des conduits métalliques flexibles étanches aux liquides respecter les mesures de diamètre intérieur et extérieur spécifiées, comme indiqué dans le tableau 5.1. 

Les dimensions sont données à titre indicatif. Veuillez vérifier les spécifications exactes auprès de votre fournisseur. Identiques aux dimensions de conduits suivantes.

7. Qu'est-ce qu'un conduit flexible non métallique étanche aux liquides ?

Le LFNC est généralement un tube rond dont la surface peut être lisse ou striée selon le type. Il est fabriqué en plastique non métallique et possède une gaine extérieure protectrice contre la corrosion et les dommages. On l'appelle parfois FNMC.

Caractéristiques:

• Fabriqué en PVC souple non métallique ou en matériaux similaires
• Résistant aux UV et imperméable

Principaux avantages :

• Léger et facile à installer
• Économique et naturellement inoxydable
• Excellent dans les zones humides ou côtières

Idéal pour : Éclairage extérieur résidentiel, câblage de terrasse ou zones nécessitant flexibilité et résistance à l'humidité sans protection renforcée.

Selon la norme UL, le LFNC est destiné à être utilisé dans des endroits humides, secs ou huileux à une température maximale de 60 °C (140 °F), sauf indication contraire.

🔍Il existe trois principaux types de LFNC en fonction de leur construction et de leur conception de surface.

🔵Examinons de plus près chaque type.

À titre de référence, nous fournissons un aperçu des principales exigences dimensionnelles et des méthodes de test pour chaque type de LFNC.

🔴Type LFNC-A: Comporte un noyau interne et une enveloppe lisses et sans joint, collés ensemble, avec une ou plusieurs couches de renforcement entre le noyau et l'enveloppe.

📏 Doit respecter les normes exactes de diamètre intérieur et extérieur (voir Tableau 1).

✅ Testé avec des jauges de conformité.

📐 L'épaisseur de la veste est mesurée à partir de 5 points ; la plus petite valeur est le minimum autorisé.

🟢 Type LFNC-B: Possède une surface intérieure lisse avec un renfort intégré à l'intérieur de la paroi du canal.

📏 Présente des exigences de diamètre spécifiques (Tableau 3), testé comme LFNC-A.

💪 Épaisseur de la veste renforcée mesurée à plus de 3 points entre les plis (Tableau 4).

🟠 Type LFNC-CCaractérisé par une surface interne et externe ondulée sans renforcement intégré dans la paroi du canal.

📏 Seul le diamètre intérieur minimum est requis (Tableau 5).
❌ Aucune norme d'épaisseur pour la veste.

 

8. Qu'est-ce qu'un conduit métallique flexible ?

Un conduit métallique flexible (FMC) est un chemin de câbles de section circulaire constitué de bandes métalliques enroulées en hélice, formées et imbriquées.

Caractéristiques:

• Construction à bandes métalliques imbriquées (acier ou aluminium)
• Pas de gaine plastique

Principaux avantages :

• Protection mécanique supérieure
• Excellente résistance à la chaleur

Idéal pour: Environnements extérieurs exigeant une protection physique importante, mais peu exposés à l'eau ou à l'humidité.

Les conduits métalliques flexibles (FMC) peuvent être fabriqués à partir de différents métaux.

🟣 Pour les conduits flexibles en acier, le matériau de la bande doit être en acier au carbone avec une résistance à la traction minimale de 34 000 lbf/in² (234,5 MPa).

🧽 Pour une qualité optimale, la bande doit présenter une largeur et une épaisseur constantes. De plus, avant l'application d'un revêtement protecteur en zinc, toutes les surfaces doivent être propres et exemptes de rouille ou de calamine.

🟡 Dans le cas des conduits flexibles en aluminium, le matériau de la bande doit répondre à des exigences de résistance à la traction similaires, avec une résistance à la traction minimale de 34 000 lbf/in² (234,5 MPa). 

⚙️ De plus, la teneur en cuivre ne doit pas dépasser 0,40%.

Pour un fonctionnement fiable, la bande d'aluminium doit conserver une largeur et une épaisseur constantes sur toute sa longueur.

⚠️En ce qui concerne les dimensions, l'épaisseur de la bande métallique utilisée dans les conduits muraux FMC doit respecter les valeurs minimales définies pour les conduits muraux standard (voir Tableau 5.1).

Cependant, les panneaux FMC à paroi réduite peuvent avoir des bandes métalliques plus fines s'ils répondent à des normes spécifiques en matière de paroi réduite.

📏Le diamètre extérieur des conduits flexibles en acier et en aluminium (tailles de 3/8" à 4") doit respecter les limites minimales et maximales spécifiées (voir Tableaux 9.1 et 9.2Cela permet de s'assurer que le conduit s'adapte correctement aux connecteurs et autres composants électriques.

🛢️ Le diamètre intérieur a également des normes minimales, et pour les conduits de 3/8" à 2", il ne doit pas dépasser une taille maximale pour fournir suffisamment d'espace pour le câblage et éviter les dommages par compression.

9. Qu'est-ce qu'un tube électrique non métallique ?

Les tubes électriques non métalliques (ENT) sont des canalisations ondulées, flexibles et non métalliques de section circulaire. Les ENT sont composés d'un matériau résistant à l'humidité et aux atmosphères chimiques et ignifuge.

Caractéristiques:

• Fabriqué en PVC ou en polyéthylène
• Souple et imperméable

Principaux avantages :

• Résistant aux UV et à la corrosion
• Facile à courber dans les virages
• Adapté aux environnements extérieurs humides

Idéal pour: Systèmes d'éclairage de jardin, installations extérieures temporaires et zones côtières où la résistance à la corrosion est essentielle.

📌 Conformément à la norme UL 1653, ORL doit être fabriqué en PVC rigide (non plastifié) pour assurer une résistance et une durabilité à long terme.

🔗 De plus, les raccords utilisés avec l'ENT doivent être fabriqués à partir de matériaux qui répondent à un indice thermique relatif (RTI) minimal de 90 °C (194 °F) — à la fois pour les propriétés électriques et les performances mécaniques (sans impact), conformément aux normes UL 746B et CAN/CSA-C22.2 n° 0.17.

💡 Conformément à la norme UL 1653, ENT est conçu pour être utilisé dans des conditions de température et d'installation spécifiques :

📈 Température de fonctionnement continue : jusqu'à 75 °C (167 °F)

🌡️ Température ambiante maximale : jusqu'à 50 °C (122 °F)

Dans les installations en combles, l'ENT doit :

• L'installation ne doit pas dépasser 900 mm (3 pieds) au-dessus du bas des solives de plafond.
• Être conçu pour résister à une température d'au moins 60 °C (140 °F) afin de fonctionner en toute sécurité dans des espaces plus chauds.

ENT est disponible en différentes tailles commerciales, toutes définies par des dimensions standard répertoriées dans le tableau 1.

Vous souhaitez approfondir ce type de conduit ?

👉 Consultez notre guide détaillé :

Le guide ultime des tubes électriques non métalliques (ENT) : tout ce que vous devez savoir

10. Qu'est-ce qu'un conduit en polyéthylène haute densité ?

Le conduit en polyéthylène haute densité (PEHD) est un chemin de câbles non métallique de forme circulaire, reconnu pour sa flexibilité et sa résistance à l'humidité.

Caractéristiques:

• Fabriqué en polyéthylène
• Conçu pour une utilisation souterraine ou extérieure

Principaux avantages :

• Étanchéité et résistance à la corrosion exceptionnelles
• résistance et flexibilité élevées aux chocs
• Résiste au froid et à la chaleur extrêmes

Idéal pour: Installations souterraines à long terme dans des environnements difficiles, telles que les systèmes d'énergie solaire, les câblages de services publics et les câbles de télécommunications.

Il existe plusieurs types courants tels que Schedule 40, Schedule 80, EPEC-A et EPEC-B, basés sur les classifications définies par la norme UL 651B, la norme pour les conduits en PEHD de longueur continue.

🔍 NoteLes termes “ Schedule 40 ” et “ Schedule 80 ” mentionnés ici désignent des types de conduits en PEHD et ne doivent pas être confondus avec les conduits rigides en PVC Schedule 40 ou Schedule 80, qui sont définis par des normes différentes (telles que la norme UL 651 pour le PVC rigide). Bien que la dénomination soit similaire, les matériaux, les caractéristiques physiques et les méthodes d'installation diffèrent.

Lors du choix du conduit en PEHD approprié, il est également important de prendre en compte les tailles et les types disponibles.

Ces limites de taille sont décrites dans des tableaux normalisés comme le tableau 5.1 pour les diamètres extérieurs et les tableaux 5.2 et 5.3 pour les épaisseurs de paroi.

Limites relatives à l'épaisseur des parois

Pour répondre aux exigences de performance, les conduits en PEHD doivent également résister à des tests de résistance mécanique et de tenue à la température.

11. Principales exigences environnementales pour les conduits flexibles extérieurs

Les environnements extérieurs peuvent être rudes, le conduit doit donc être conçu pour résister à diverses conditions difficiles.

• Résistance à l'eau et à l'humidité:Le conduit doit empêcher l'infiltration d'eau pour protéger le câblage électrique contre les dommages et les courts-circuits, en particulier dans les environnements pluvieux ou humides.
• Résistance à la corrosion:Les installations extérieures sont souvent exposées à des éléments pouvant provoquer de la corrosion, notamment dans les zones côtières ou les zones industrielles. Le matériau doit être résistant à la corrosion pour garantir des performances durables.
• Résistance aux UV:L'exposition au soleil peut dégrader les matériaux au fil du temps. Un conduit résistant aux UV est essentiel pour éviter la fragilité ou la fissuration due à une exposition prolongée au soleil.
• Tolérance de température:Les conduits extérieurs doivent pouvoir résister à des fluctuations de température extrêmes, à la fois élevées et basses, pour éviter la dilatation, la contraction ou la dégradation du matériau.
• Résistance à la pression et aux chocs:Dans les zones où le conduit peut être soumis à des contraintes physiques, par exemple lorsqu'il est enterré ou monté dans des endroits exposés, il doit pouvoir résister à la pression et aux impacts potentiels sans dommage.

12. Comparaison de différents types de conduits flexibles

Nous comparons ci-dessous différents conduits flexibles en fonction de ces normes de test essentielles pour vous aider à faire le bon choix pour la sélection de conduits électriques.

Et nous fournissons un tableau comparatif des cas d'utilisation pour vous aider à mieux choisir le conduit de vos projets extérieurs.

 

13. Codes, normes et certifications relatifs aux conduits électriques flexibles

Pour améliorer votre compréhension, nous vous fournissons quelques références aux normes pertinentes en matière de cathéters flexibles. Différentes normes peuvent répondre à diverses utilisations et applications finales. Il est donc important d'examiner le champ d'application de chaque norme pour comprendre son objectif.

14. Conclusion

Cet article présente un aperçu détaillé des différents types de conduits électriques flexibles, en soulignant les avantages et les caractéristiques uniques de chaque matériau.

En résumé, le choix du conduit flexible adapté à une utilisation extérieure implique une évaluation minutieuse de l'environnement de votre projet, des besoins de l'application, du budget et des exigences réglementaires afin d'obtenir les meilleures performances et la meilleure sécurité.

Ctube est un fabricant de conduits professionnel, dédié à la fourniture de produits fiables et durables pour des installations électriques polyvalentes.

Notre Conduits flexibles en PVC sont conformes aux certifications internationales telles que UL 651, AS/NZS 2053 et CSA, garantissant une flexibilité, une durabilité et une sécurité exceptionnelles dans différents environnements.

Ctube propose également des séries spéciales de conduits flexibles : le Conduit solaire Série et le Conduit à faible émission de fumée et sans halogène (LSZH) Série.

Si vous recherchez des conduits extérieurs pour vos projets et que nos produits vous intéressent, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.

Merci de votre lecture. J'espère que votre projet se déroulera bien.

FAQ

1. Comment savoir quel matériau de conduit flexible convient le mieux à mon projet ?

Pour choisir le bon conduit, tenez compte de facteurs tels que les conditions environnementales (par exemple, l'humidité, l'exposition aux UV), les besoins de protection mécanique, les exigences de sécurité, le budget du projet et les réglementations locales. Par exemple, les conduits en PVC sont économiques et résistants à la corrosion, tandis que les conduits métalliques offrent une durabilité et une protection contre les chocs supérieures.

2. Quelle est la durée de vie des conduits flexibles dans les installations extérieures ?

La longévité des conduits flexibles dans les installations extérieures dépend du matériau et des conditions environnementales. Les conduits en PVC sont très résistants à la corrosion et aux dommages causés par les UV, tandis que les conduits métalliques offrent une durabilité durable contre les contraintes physiques. Un entretien et une inspection réguliers peuvent prolonger davantage la durée de vie des conduits.

3. Comment les conduits flexibles se comparent-ils aux conduits rigides pour une utilisation en extérieur ?

Les conduits flexibles sont plus faciles à installer dans des configurations complexes et dans des zones avec des espaces restreints ou des mouvements. Ils sont idéaux pour les applications où l'adaptabilité est requise. Cependant, les conduits rigides offrent une meilleure protection mécanique et sont généralement utilisés dans les zones où le conduit n'a pas besoin de se plier ou de se tordre. Les deux types ont leurs avantages en fonction de l'application et de l'environnement.