Comparaison des conduits électriques rigides : conduits en PVC vs conduits métalliques (EMT, RMC, IMC)

1. Introduction : Pourquoi les conduits électriques rigides sont importants

Si vous souhaitez comprendre les principales différences entre les conduits rigides en PVC ou en métal (EMT, RMC et IMC), ce guide pourrait vous être utile. Il s'adresse à tous : électriciens, chefs de projet, particuliers et bricoleurs curieux.

1.1 Comprendre la confusion : conduit en PVC vs conduit électrique EMT

Cet article a été rédigé car nous avons constaté que de nombreuses personnes comparent les conduits en PVC et les conduits EMT lors de la planification d'une installation électrique. C'est un point de départ très courant et pratique : les deux sont largement utilisés, offrent une protection aux câbles électriques et sont disponibles dans la plupart des quincailleries.

Cependant, le terme « conduit PVC » désigne souvent spécifiquement les conduits rigides en PVC, même si ce terme englobe en réalité les conduits rigides et flexibles. Le conduit EMT, quant à lui, est un type spécifique de conduit métallique : un tube rigide à paroi mince en acier ou en aluminium.

Comparer un conduit en PVC à un tuyau EMT revient un peu à comparer des “ tuyaux en plastique ” à “ un type de tuyau en acier ”. C'est possible, mais il faut d'abord clarifier les catégories plus générales en jeu.

1.2 Ce que vous apprendrez dans ce guide

Ce guide a pour but de clarifier ces différences. Nous comparerons différents types de conduits rigides en PVC et de conduits métalliques en termes de résistance, de coût et d'applications optimales, afin que vous puissiez faire des choix judicieux et conformes aux normes pour votre prochain projet électrique.

2. Aperçu de la catégorisation et des matériaux des conduits électriques

Lorsqu'on choisit le bon conduit pour un projet électrique, la première étape importante consiste à comprendre comment les différents types de conduits sont catégorisés.

De manière générale, les conduits électriques sont classés en fonction de leur matériau, de leur structure et parfois de leur environnement d'application.

Ces catégories aident les professionnels à sélectionner le meilleur conduit en termes de sécurité, de durabilité et de conformité aux normes.

2.1 Catégorisation par matériau : non métallique vs. métallique

Les conduits non métalliques sont fabriqués à partir de matériaux à base de plastique comme le PVC (polychlorure de vinyle), le PEHD (polyéthylène haute densité) ou le RTRC (conduit en résine thermodurcissable renforcée).

Les conduits métalliques, quant à eux, sont généralement fabriqués en acier, en aluminium ou en acier inoxydable.

2.2 Catégorisation selon la structure : rigide vs. flexible

Une autre classification majeure repose sur la flexibilité.

Les conduits rigides conservent leur forme et offrent une protection efficace aux câbles. La plupart des conduits métalliques (comme les conduits EMT, RMC et IMC) et les conduits rigides en PVC appartiennent à cette catégorie.

Les conduits flexibles peuvent se courber facilement, ce qui les rend idéaux pour les espaces restreints ou irréguliers. On peut citer comme exemples les conduits flexibles en PVC, les tubes électriques non métalliques (ENT) et les conduits métalliques flexibles (FMC).

2.3 Catégorisation par application : intérieure, extérieure ou souterraine

Le choix des conduits électriques dépend également de leur environnement d'installation.

L'utilisation en intérieur peut privilégier l'esthétique, la facilité d'accès ou le coût.

Les environnements extérieurs ou exposés nécessitent une résistance aux UV et aux intempéries.

Les installations souterraines doivent respecter les normes d'enfouissement et de résistance à l'humidité.

Grâce à une compréhension claire de la façon dont les conduits électriques sont catégorisés, nous sommes maintenant prêts à nous concentrer sur l'une des comparaisons les plus courantes et les plus pratiques dans ce domaine.

Nous restreignons notre champ d'étude à une comparaison spécifique : les conduits rigides en PVC par rapport aux conduits EMT et autres types de conduits rigides métalliques.

3. Qu'est-ce qu'un conduit en PVC ?

Les conduits en PVC sont fabriqués à partir de polychlorure de vinyle, un type de plastique reconnu pour sa légèreté, sa résistance à l'humidité et son caractère non conducteur.

Comme il n'est pas en métal, il ne rouille pas et ne transporte pas d'électricité.

3.1 Types de conduits en PVC

Quand on parle de “ conduit en PVC ”, on fait généralement référence au conduit rigide en PVC — le tuyau droit en plastique gris qui ressemble à un tuyau d'eau. Mais en réalité, le terme “ conduit en PVC ” désigne une catégorie de produits de conduits, qui comprend différentes formes selon leur structure et leur flexibilité.

Il existe deux principaux types : les conduits en PVC rigide et les conduits en PVC flexible.

Dans le domaine des conduits rigides en PVC, on trouve différents types adaptés à divers environnements (notamment en Amérique du Nord), tels que les types A, EB, DB et les séries SCH 40 et 80. En Australie et en Nouvelle-Zélande, les conduits rigides sont classés en deux catégories : usage moyen et usage intensif. Cela signifie que tous les conduits rigides en PVC ne sont pas identiques : certains sont plus épais et d’autres sont spécialement conçus pour une utilisation souterraine.

Les conduits en PVC flexible, parfois appelés conduits ondulés en PVC ou conduits électriques non métalliques (ENT), sont cintrés et faciles à installer dans les angles. Ils sont généralement utilisés à l'intérieur, dans les espaces restreints ou derrière les murs.

3.2 Différents types de conduits rigides en PVC

3.2.1 Conduit en PVC de type Schedule 40

Épaisseur et conception des paroisLe câble Schedule 40 offre une épaisseur de paroi équilibrée, ce qui le rend adapté aux applications aériennes et souterraines. Il est souvent choisi pour le câblage électrique standard dans les bâtiments résidentiels ou commerciaux où une protection modérée est suffisante.

Applications courantesUtilisé dans les systèmes aériens et souterrains. Convient aux environnements résidentiels, commerciaux et industriels légers. Fonctionne bien dans les environnements non exposés à de fortes contraintes externes.

Points forts :
●Facile à couper, à coller et à installer.
●Compatible avec le collage au ciment solvant.
●Bonne résistance aux UV (lorsqu'elle est homologuée UV).
●Versions ignifugées disponibles.

3.2.2 Conduit en PVC de type Schedule 80

Épaisseur et résistance de la paroiLe calibre 80 augmente considérablement l'épaisseur des parois par rapport au calibre 40, ce qui renforce sa résistance mécanique. Il est donc idéal pour les environnements difficiles où les conduits sont soumis à un trafic intense, à des chocs potentiels ou doivent supporter de longues portées sans fléchir.

ApplicationsRecommandé pour les emplacements soumis à de fortes contraintes mécaniques, tels que les parkings commerciaux, les entrées de services publics ou les zones industrielles exposées. Souvent utilisé lorsque les conduits doivent être installés verticalement le long des murs extérieurs.

Avantages :
●Résiste à des chocs mécaniques plus importants.
●Approuvé pour l'enfouissement direct et l'enrobage en béton.
●Maintient l'intégrité structurelle dans des environnements exigeants.

3.2.3 Conduit de type EB (enfoui sous gaine)

Objectif de conceptionLe type EB (enfouissement enrobé) possède des parois plus fines que les types SCH 40 et 80 car il est conçu pour être enrobé de béton, qui assure la protection extérieure nécessaire. Son rôle structurel est secondaire ; la durabilité repose sur le béton.

Conception de mursPlus mince que le SCH 40, mais conçu pour résister au support structurel environnant en béton.

3.2.5 Conduit en PVC de type A

Conception et applicationLes conduits en PVC de type A ont une épaisseur de paroi similaire à celle des conduits SCH 40, mais avec des tolérances plus faibles, ce qui leur confère une résistance mécanique moindre. Ce type de conduit est souvent utilisé pour des applications légères ou de communication où les contraintes physiques attendues sont minimales.

3.2.4 Conduit de type DB (enfouissement direct) — DB60 / DB100 / DB120

Les conduits rigides en PVC de la classification “ DB ” sont conçus pour être enterrés directement, ce qui signifie qu'ils peuvent être installés directement dans le sol sans avoir besoin d'un enrobage en béton.

Les produits de type DB peuvent également être utilisés pour des applications enrobées de béton lorsque cela est spécifié.

Ils existent en trois classes de résistance (DB60, DB100 et DB120), indiquant une résistance croissante. Plus le numéro DB est élevé, plus la paroi est épaisse et mieux le conduit résiste à la pression du sol, à la dilatation thermique et aux charges mécaniques.

3.3 Choisir entre différents conduits rigides en PVC

Comme nous l'avons mentionné plus haut, voici quelques conseils.

Chaque type de conduit en PVC reflète un équilibre entre intégrité structurelle, adéquation à l'application et efficacité d'installation.

Pour les installations hors sol exposées, notamment lorsque l'exposition aux UV est un problème, les câbles de type Schedule 40 ou Schedule 80 avec indice de résistance aux UV sont idéaux. Le câble Schedule 80 est particulièrement adapté aux installations verticales extérieures et aux installations sur les murs extérieurs grâce à sa rigidité et sa robustesse.

Dans les systèmes souterrains, le choix dépend de la méthode d'enfouissement :

Si un enrobage en béton est prévu (par exemple, sous les routes), le type EB est le plus approprié.

Si le conduit doit être enterré directement dans le sol, choisissez le type DB, les modèles DB100 ou DB120 offrant une meilleure protection dans les zones à forte pression du sol, telles que les allées ou les zones industrielles.

Le type A est principalement utilisé en intérieur ou dans des environnements contrôlés où le conduit est protégé des contraintes mécaniques, des UV et de l'humidité. On le rencontre fréquemment dans les bâtiments utilitaires, les espaces commerciaux intérieurs et les structures préfabriquées.

Le budget est également un facteur important à prendre en compte. Bien que les conduits en PVC de type 40 et 80 offrent une résistance et des performances supérieures, ils sont généralement plus coûteux que les options moins robustes comme les conduits de type A ou de classe DB.

Si vous n'êtes pas sûr du conduit qui convient le mieux à votre projet, ou si vous souhaitez obtenir des informations détaillées sur les produits et les prix, n'hésitez pas à nous contacter !

Notre équipe est là pour vous aider à choisir la solution la plus rentable et la plus efficace pour vos besoins spécifiques.

3.4 Normes communes pour les conduits en PVC

UL 651 – Conduits et raccords rigides en PVC, type A, EB, séries 40 et 80

UL 1653 – Tubes électriques non métalliques (ENT)

AS/NZS 2053.2 – Conduits et raccords rigides lisses en matériau isolant

AS/NZS 2053.5 – Conduits et raccords ondulés en matériau isolant

CSA C22.2 n° 211.2 – Norme canadienne pour les conduits rigides en PVC

NEMA TC 6 & 8-2013 – Conduits utilitaires en plastique de polychlorure de vinyle (PVC) pour installations souterraines

CEI 61386-21 – Systèmes de conduits rigides

CEI 61386-23 – Systèmes de conduits flexibles

4. Qu'est-ce qu'un conduit métallique ?

Les conduits métalliques, quant à eux, sont généralement fabriqués en acier ou en aluminium.

4.1 Types de conduits métalliques

Les types rigides courants comprennent les tubes métalliques électriques (EMT), les conduits métalliques rigides (RMC) et les conduits métalliques intermédiaires (IMC).

Cependant, lorsque les gens parlent spécifiquement de “ conduit métallique rigide ” (RMC), ils font généralement référence au conduit en acier fileté à parois épaisses qui offre le plus haut niveau de protection mécanique.

Et nous disposons également de conduits métalliques flexibles (FMC).

Ces matériaux sont réputés pour leur robustesse, leur durabilité et leur capacité à servir de chemin d'ancrage.

4.2 Différents types de conduits métalliques rigides

Il existe également plusieurs types distincts de conduits métalliques rigides, chacun ayant son propre matériau, son épaisseur de paroi, sa méthode de connexion et ses scénarios d'application idéaux.

Parfois, on distingue différents types de conduits métalliques rigides selon l'épaisseur de leurs parois, et on peut généralement les diviser en 3 types : conduits métalliques rigides (RMC), conduits métalliques intermédiaires (IMC) et tubes métalliques électriques (EMT).

4.2.1 Conduit métallique rigide (RMC)

Les conduits métalliques rigides (RMC) sont également connus sous les noms de conduits rigides galvanisés (GRC), conduits rigides en aluminium (RAC) et conduits en acier inoxydable (SSC ou RMC-SS). Ils sont classés selon le matériau et portent différents noms.

Les extrémités des raccords RMC sont filetées, permettant ainsi des connexions sécurisées avec des raccords et des bagues filetées.

Le béton armé de résine (RMC) est le plus résistant et le plus épais. Il offre une protection supérieure dans les environnements exposés à des chocs importants.

De plus, le béton armé galvanisé possède un revêtement de zinc qui protège l'acier de la rouille, ce qui le rend idéal pour les installations extérieures et souterraines lorsqu'il est associé aux raccords et joints appropriés.

Les bétons renforcés de fibres (BRF) en aluminium (BRF) ou en acier inoxydable (BRF) offrent une résistance à la corrosion encore plus grande, notamment dans les environnements marins, côtiers ou d'usines chimiques.

4.2.2 Conduit métallique intermédiaire (IMC)

Le conduit métallique intermédiaire (IMC) est une version légèrement plus légère et plus économique du conduit métallique prêt à l'emploi (RMC). Il possède également des extrémités filetées, comme le RMC.

IMC offre un bon compromis entre protection et facilité de gestion. Sa robustesse est suffisante pour la plupart des applications commerciales et industrielles.

4.2.3 Tubes métalliques électriques (EMT)

Le conduit EMT possède les parois les plus fines, ce qui le rend le plus léger et le plus facile à cintrer à la main ou avec un outil simple. Cependant, cette finesse le rend également plus adapté aux environnements intérieurs où les risques mécaniques sont minimes.

Les conduits électriques EMT ne sont pas intrinsèquement inoxydables, mais des versions avec revêtement en zinc ou émail protecteur sont disponibles pour les endroits modérément humides.

Comparé à un véritable conduit métallique rigide (RMC), l'EMT a des parois plus fines, n'est pas fileté et offre une protection mécanique moindre.

De ce fait, techniquement, il n'est pas classé comme “ conduit métallique rigide ” selon certains codes en raison de ses parois plus minces.

Mais les tubes de conduit électrique EMT se présentent en longueurs droites et ont une forme similaire aux conduits rigides, c'est pourquoi nous vous présentons ici cette section.

4.3 Choix entre différents conduits métalliques rigides

Comme indiqué précédemment, chaque type de conduit métallique a une fonction spécifique. Nous vous fournissons à nouveau nos conseils.

Pour une résistance et une durabilité maximales, notamment en extérieur ou dans des zones à fort impact comme les entrées de service ou les locaux techniques exposés, le conduit métallique rigide (RMC) est la solution idéale. Il offre l'épaisseur de paroi la plus importante et le plus haut niveau de protection mécanique, souvent exigés par les normes dans les environnements commerciaux ou industriels exigeants.

Le conduit métallique intermédiaire (IMC) est une solution performante lorsqu'une protection mécanique robuste est requise, tout en réduisant le poids et le coût des matériaux. Il convient à la plupart des environnements commerciaux et est homologué pour une utilisation extérieure et souterraine.

Le tube métallique électrique (EMT) est idéal pour les applications intérieures ou les endroits présentant un faible risque physique. Plus facile à installer et à cintrer, il est fréquemment utilisé dans les bureaux, les plafonds et les conduits muraux. Cependant, du fait de ses parois plus fines et de l'absence de filetage, l'EMT offre une protection moindre et peut ne pas convenir à une utilisation extérieure ou souterraine sans dispositifs de sécurité supplémentaires.

Le rapport coût-efficacité est également important. Le béton prêt à l'emploi est le plus cher en raison de son poids et de sa composition, suivi du béton inertiel.

4.4 Normes communes pour les conduits métalliques

UL 6 – Conduit métallique rigide

UL 1242 – Conduit métallique intermédiaire (IMC)

UL 797 – Tubes métalliques électriques (EMT)

AS/NZS 2053.7 - Conduits et raccords métalliques rigides

AS/NZS 2053.8 – Conduits et raccords flexibles en métal ou en matériau composite

IEC – Identique au conduit en PVC

5. Quelle est la différence entre les conduits en PVC et les conduits métalliques (EMT, IMC, RMC) ?

Après un aperçu des différents types de conduits rigides (PVC et métal), comparons maintenant ces deux matériaux couramment utilisés pour leur fabrication. Nous espérons que ces informations vous aideront à faire le meilleur choix.

La principale différence entre les conduits en PVC et les conduits métalliques (tels que EMT, IMC et RMC) réside dans leurs propriétés matérielles et leur comportement dans différents environnements.

Les conduits en PVC sont fabriqués en plastique, ce qui les rend légers, faciles à installer et résistants à la corrosion. Ils sont particulièrement adaptés aux endroits humides ou souterrains, où la rouille représente un risque.

Il est également plus économique et plus simple à utiliser, ce qui contribue à réduire le temps de travail et les coûts d'installation.

En revanche, les conduits métalliques comme les tubes métalliques électriques (EMT), les conduits métalliques intermédiaires (IMC) et les conduits métalliques rigides (RMC) offrent une résistance et une protection mécanique supérieures.

Ils sont privilégiés dans les environnements commerciaux ou industriels où la durabilité et la résistance au feu sont essentielles. Les tubes EMT sont plus légers et plus faciles à cintrer, tandis que les tubes IMC et RMC sont plus épais et offrent une protection plus robuste, notamment dans les zones exposées ou soumises à des chocs importants.

En résumé, le choix entre les conduits en PVC et les conduits métalliques dépend souvent des exigences spécifiques de votre projet.

6. Comment choisir entre un conduit en PVC et un conduit métallique ?

Lors du choix entre les conduits électriques en PVC et en métal, il est crucial d'évaluer les exigences du projet, les facteurs environnementaux et les contraintes budgétaires.

1. Évaluez les conditions environnementales du site d'installation, y compris l'exposition à l'humidité, aux produits chimiques et aux substances corrosives.

2. Tenez compte des températures extrêmes et de l'exposition aux UV si le conduit est installé à l'extérieur ou dans des zones exposées directement au soleil.

3. Évaluez le coût des matériaux et de l'installation, ainsi que les exigences d'entretien à long terme de chaque type de conduit.

4. Assurez-vous que le type de conduit choisi répond aux normes de conformité réglementaire et aux exigences d'assurance pour le projet et le site d'installation spécifiques.

5. Consulter des experts du secteur et examiner des études de cas antérieures peut fournir des informations précieuses sur la sélection réussie de conduits.

En pesant soigneusement ces facteurs, vous pouvez garantir le choix optimal de conduits pour votre projet électrique, améliorant ainsi l’efficacité, la fiabilité et la sécurité.

En tant que fabricant de conduits électriques en PVC, Ctube s'engage à répondre aux besoins de ses clients et à poursuivre en permanence des activités de recherche et développement innovantes.

Nous restons déterminés à améliorer les inconvénients des conduits et raccords électriques en PVC en nous concentrant sur des produits offrant une meilleure étanchéité, une résistance accrue à la corrosion et à la pression, ainsi qu'une résistance améliorée aux UV et au feu.

Nos produits sont certifiés UL 651, CSA, AS/NZS 2053, CE, ROHS, IEC, etc.

De plus, nous avons développé des conduits à faible émission de fumée et sans halogène pour améliorer encore davantage les considérations de sécurité et d'environnement.

Si nos produits vous intéressent, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.

Édité par Ctube Official