5 beneficios de utilizar conductos eléctricos de PVC en su próximo proyecto

1. Introducción a las tuberías de conducción eléctrica

En las instalaciones eléctricas modernas, elegir el material de conducto adecuado es una decisión crítica que afecta la seguridad, la longevidad y el costo general del proyecto.

Ya sea que esté planeando pasar cables a través de un conducto en un entorno comercial, ejecutar cables eléctricos bajo tierra o instalar un sistema de conductos de cables en la pared para aplicaciones residenciales, seleccionar el material apropiado garantiza una instalación más sencilla y una confiabilidad a largo plazo.

Desde conductos de metal conocidos por su protección EMI hasta conductos de HDPE utilizados en perforaciones direccionales y conductos RTRC para resistencia a la corrosión de alta resistencia, cada opción ofrece características únicas.

Sin embargo, los conductos eléctricos de PVC, disponibles en tipos rígidos y flexibles, siguen siendo la opción líder para muchos profesionales debido a su facilidad de uso y rentabilidad.

Esta publicación está dirigida a contratistas eléctricos, ingenieros y profesionales de la construcción que buscan agilizar la instalación, ocultar cables de manera efectiva y mantener el cumplimiento de los códigos eléctricos.

Exploraremos los cinco principales beneficios de usar conductos de PVC, incluidas comparaciones y aplicaciones del mundo real, como el paso de cables a través de sistemas de conductos para paredes, techos o uso subterráneo.

2. Resistencia a la corrosión de los conductos eléctricos de PVC

Cuando se trata de instalar conductos de PVC en el exterior o enterrar conductos bajo tierra, la resistencia a la corrosión se convierte en una prioridad máxima.

A diferencia de los conductos de tuberías de metal o de cables de metal, que son propensos a oxidarse cuando se exponen a la humedad, productos químicos o suelos ácidos, los conductos eléctricos subterráneos de PVC no son metálicos y son naturalmente inmunes a la corrosión, lo que los convierte en una solución ideal para entornos húmedos o enterrados.

Esta característica a prueba de óxido es especialmente importante en regiones con alta humedad del suelo, donde la profundidad de enterramiento de los conductos de PVC a menudo supera las 18 pulgadas para cumplir con los requisitos de seguridad.

Según el código NEC para conductos enterrados, el conducto eléctrico enterrado debe mantener la integridad estructural y la protección contra daños físicos.

• Bajo caminos de acceso residenciales, la profundidad del conducto enterrado según NEC generalmente requiere al menos 18 pulgadas.
• Para conductos eléctricos enterrados debajo de concreto o dentro de estructuras, la profundidad de enterramiento del conducto puede ser de hasta 6 a 12 pulgadas, siempre que se utilice protección mecánica adicional.

En comparación, los sistemas que utilizan conductos eléctricos metálicos pueden requerir recubrimientos o sellos para evitar la corrosión.

Incluso los conductos metálicos flexibles herméticos, si bien ofrecen resistencia al agua, pueden degradarse con el tiempo en condiciones subterráneas o húmedas, y tienden a ser más costosos debido a su compleja estructura y los costos de los materiales.

Por el contrario, el conducto eléctrico de PVC funciona como una solución de conducto impermeable de manera predeterminada, ofreciendo una protección confiable sin la necesidad de tratamientos externos y a un costo significativamente menor, lo que lo convierte en una opción más económica para muchas instalaciones.

También vale la pena señalar que otras opciones no metálicas, como los conductos de polietileno de alta densidad y los conductos de fibra de vidrio, ofrecen una resistencia similar al óxido.

Sin embargo, el PVC se destaca por su equilibrio entre resistencia a la corrosión, asequibilidad y facilidad de instalación, lo que lo convierte en el favorito de los contratistas cuando se trata de pasar cables dentro de sistemas de conductos subterráneos o a través de paredes exteriores.

Ya sea que esté colocando un cable dentro de un conducto a través de un sótano húmedo, instalando un conducto de cable en la pared expuesto a la lluvia o cumpliendo con la profundidad de conducto enterrado NEC en aplicaciones al aire libre, el conducto de PVC brinda protección a largo plazo sin el riesgo de fallas relacionadas con la corrosión.

3. Instalación fácil y eficiente de tuberías de PVC

Una de las ventajas más apreciadas de los conductos eléctricos de PVC es su facilidad de instalación, especialmente en comparación con los sistemas de conductos metálicos tradicionales.

Los conductos de PVC son significativamente más livianos que las opciones de metal, lo que reduce el esfuerzo físico y los costos de mano de obra asociados con la manipulación y el montaje.

Si bien los conductos de PVC rígidos pueden requerir accesorios adicionales, como codos de PVC, conectores en T para conductos de PVC o codos curvados, se pueden ensamblar rápidamente utilizando imprimación y pegamento para PVC, lo que hace que el proceso de unión sea seguro y sencillo.

Si bien los conductos flexibles, tanto metálicos como no metálicos, generalmente ofrecen mayor maniobrabilidad y pueden ser más fáciles de enrutar alrededor de obstáculos, el conducto flexible de PVC aún se destaca debido a su método simple de cortar y pegar y su compatibilidad con accesorios estándar como cajas de conexiones, cajas de interruptores y cajas de conexiones exteriores.

Además, los conectores de conductos eléctricos de PVC y los conectores de conductos rígidos a menudo están diseñados para un fácil ensamblaje mediante empuje y giro, sin la necesidad de tornillos o anillos de bloqueo que se requieren comúnmente en los conectores de conductos de metal o conectores de conductos EMT.

El PVC, por otro lado, ofrece paredes interiores lisas que reducen la fricción al pasar el cable a través del conducto, lo que disminuye las posibilidades de dañar el aislamiento y acelera el proceso general.

Al instalar sistemas de metal, los instaladores también deben tener en cuenta posibles problemas como el riesgo de dañar los cables en los extremos de los conductos durante el tendido de los cables, especialmente en curvas cerradas o bordes mal desbarbados.

Además, la instalación de conductos metálicos (como EMT, conductos de acero rígidos) a menudo implica el uso de herramientas especializadas como dobladoras de conductos metálicos, cortadores de tubos para conductos metálicos y una variedad de accesorios y conectores para conductos metálicos.

Estos requieren roscar, apretar tornillos y, a veces, sellar, lo que puede ralentizar la instalación y aumentar la complejidad.

Para uso en exteriores, la combinación de cajas eléctricas impermeables o cajas de salida exteriores con conductos de PVC garantiza un sistema resistente a la intemperie y que cumple con el código sin requerir medidas de protección extensas ni preocuparse por la protección contra la oxidación.

En general, para los contratistas y electricistas que buscan reducir el tiempo de mano de obra, evitar herramientas especializadas para trabajar metales y agilizar la instalación de sistemas subterráneos o montados en superficie, los conductos de PVC ofrecen una solución fácil de usar y eficiente.

4. Rentabilidad de los conductos de PVC para tuberías eléctricas

Hemos mencionado brevemente las ventajas de ahorro de costos en secciones anteriores: los conductos de PVC también son significativamente más livianos que los conductos eléctricos de metal, lo que significa que pueden ser transportados e instalados por menos personas sin necesidad de herramientas de elevación pesadas.

Esto reduce los costos de mano de obra y acelera la instalación, lo que es especialmente importante en proyectos con conductos largos y de múltiples tamaños.

Y aquí analizamos más de cerca cómo los conductos de PVC proporcionan rentabilidad de una forma más completa.

Costos de material más bajos para conductos de PVC

Al comparar precios, los conductos de PVC generalmente son una opción más rentable que los conductos de metal, particularmente cuando se comparan productos con niveles de resistencia similares.

Por ejemplo, un conducto de PVC Schedule 40 de 3 metros de longitud suele tener un precio de entre $6 y $20, según el diámetro y el proveedor. En cambio, un conducto EMT de tamaño similar puede costar entre $10 y $30, y un conducto rígido de acero galvanizado puede alcanzar $50 o incluso más de $100 por 3 metros. En casos extremos, el precio del conducto rígido metálico incluso supera los $1000 por paquete, especialmente para conductos de gran tamaño o instalaciones de alta resistencia.

Los precios aquí mencionados se basan en listados públicos de Google Shopping y son solo una referencia general. Para obtener precios precisos y actualizados, consulte directamente con su proveedor o distribuidor.

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Ahorros en conductos, accesorios y herramientas

Los conductos de PVC también reducen la necesidad de herramientas y accesorios especializados. La instalación de conductos metálicos suele requerir una dobladora, un cortador y varios conectores, como conectores EMT, conectores rígidos o conectores para conductos en diferentes configuraciones.

Cada uno de estos factores aumenta el costo y la complejidad. También necesitará herramientas para calcular el desplazamiento y el relleno de los conductos de curvado, a fin de evitar sobrecargar las curvas metálicas estrechas.

Por el contrario, los conductos de PVC generalmente se pueden cortar con una herramienta manual básica y conectar con codos de PVC, tes de conductos de PVC, codos de barrido o uniones de codo de tuberías de PVC usando imprimación y pegamento: un proceso simple conocido como pegado de conductos eléctricos.

No es necesario apretar tornillos ni hacer conexión a tierra, y los accesorios, como los accesorios de las cajas eléctricas, las cajas de conexiones, las cajas de interruptores, las cajas de salida exteriores o las cajas de conexiones exteriores, generalmente están hechos de plástico y son impermeables por diseño.

Si bien los conductos de PVC, como los de cédula 40 y cédula 80, pueden ser más costosos que los conductos EMT básicos, ofrecen mayor resistencia a los impactos y durabilidad en entornos hostiles, sin necesidad de recubrimientos anticorrosión ni conexiones a tierra. Esto los hace más rentables a largo plazo, especialmente al comparar los costos totales del ciclo de vida.

Los sistemas de conductos de PVC también se integran sin problemas con conductos de HDPE, RTRC o metal en instalaciones híbridas, lo que ofrece a los diseñadores flexibilidad sin sacrificar el control del presupuesto.

5. No conductor: una ventaja clave de seguridad del conducto de PVC

Una de las principales ventajas de los conductos de PVC, ya sean rígidos o flexibles, es que no son conductores por naturaleza.

Fabricado en cloruro de polivinilo, este tipo de conducto eléctrico no conduce electricidad, lo que reduce significativamente el riesgo de descarga eléctrica durante la instalación o el mantenimiento.

Esta propiedad la convierte en una opción ideal para sistemas eléctricos residenciales, comerciales e industriales donde la seguridad es una preocupación principal.

En cambio, los conductos metálicos rígidos (RMC), los conductos galvanizados y los tubos metálicos flexibles (FMT) están fabricados con materiales conductores como el acero o el aluminio. Estas opciones metálicas requieren un sistema de puesta a tierra independiente para garantizar la seguridad.

Además, la propiedad no conductora del PVC favorece mejores prácticas de seguridad al utilizar herramientas de corte de conductos o al realizar cálculos de llenado de conductos y planificación del diseño.

Para aplicaciones que implican exposición a la humedad, como instalaciones eléctricas subterráneas o áreas cercanas a fuentes de agua, las propiedades aislantes del PVC cobran aún mayor importancia. En estos casos, incluso los conductos galvanizados o los tubos metálicos flexibles revestidos pueden corroerse con el tiempo y perder la integridad del aislamiento, mientras que los conductos de PVC conservan su rendimiento sin representar un riesgo de descarga eléctrica.

6. Durabilidad de los conductos de cloruro de polivinilo para tuberías eléctricas

Es posible que ya haya notado lo duradero que es el conducto de PVC cuando hablamos de resistencia a la corrosión y al óxido, eso se debe a que la durabilidad no es solo una característica, es algo que se manifiesta de muchas formas diferentes en el rendimiento del conducto de cloruro de polivinilo.

De hecho, todas estas características de rendimiento están respaldadas por una característica fundamental: la resistencia mecánica inherente del PVC.

Utilizamos la Norma UL 651 de Seguridad para Conductos y Accesorios de PVC Rígido Schedule 40, 80, Tipo EB y A como ejemplo para mostrar las pruebas de durabilidad clave que deben pasar los conductos de PVC de alta calidad.

Resistencia a la tracciónEsta prueba verifica si el conducto puede estirarse sin romperse. Garantiza que la tubería se mantenga firme al ser estirada durante la instalación.

Resistencia al impactoEsta prueba consiste en dejar caer un objeto pesado sobre la tubería para ver si se agrieta. Muestra la resistencia del conducto a golpes, incluso en climas fríos.

Manejo a baja temperatura:Esta prueba asegura que el conducto no se romperá al doblarse o instalarse en climas fríos.

Resistencia al aplastamientoEsta prueba presiona el conducto para verificar si se aplana. Garantiza que la tubería pueda soportar el peso del suelo, el hormigón o el equipo.

Deflexión bajo cargaEsta prueba verifica cuánto se dobla la tubería bajo presión. Una tubería resistente no debería combarse demasiado.

Resistencia a la luz solarEsta prueba expone la tubería a luz ultravioleta para ver si se debilita. Esto ayuda a garantizar que el conducto no se agriete ni se decolore en exteriores.

Absorción de aguaEsta prueba verifica la cantidad de agua que absorbe la tubería. Un buen conducto de PVC debe permanecer seco para proteger los cables en su interior.

Estanqueidad de las juntasEsta prueba verifica si el agua puede pasar por las conexiones de la tubería. Ayuda a mantener la seguridad de los sistemas eléctricos.

Rigidez de la tuberíaEsta prueba mide la rigidez de la tubería. Las tuberías rígidas son más adecuadas para uso subterráneo y de alta resistencia.

Envejecimiento de piezas de caucho:Si el conducto utiliza anillos o sellos de goma, esta prueba garantiza que duren mucho tiempo y no se desgasten demasiado rápido.

Estos protocolos de prueba, a menudo requeridos por las normas UL, ASTM o NEC, validan que los sistemas de conductos de PVC no se agrietarán, colapsarán ni degradarán con el tiempo, incluso en condiciones difíciles.

Esto es particularmente importante para instalaciones subterráneas o entornos expuestos donde los movimientos del suelo, los cambios de temperatura o las vibraciones de las construcciones cercanas podrían dañar materiales más frágiles.

De esta manera, aunque la palabra "durabilidad" pueda parecer simple, es el resultado de una cuidadosa ciencia de los materiales, pruebas rigurosas y un rendimiento a largo plazo en condiciones reales. Para contratistas e ingenieros, elegir conductos de PVC no solo se trata de conveniencia inicial, sino de una decisión que garantiza la fiabilidad de un proyecto a largo plazo.

7. Conclusión

A lo largo de este artículo, hemos explorado las principales ventajas de los conductos de PVC: desde su resistencia a la corrosión y facilidad de instalación hasta su rentabilidad, seguridad, durabilidad y propiedades no conductoras. Tanto si se trata de instalar conductos subterráneos, sistemas eléctricos exteriores o cableado interior, el PVC ofrece una solución ligera, asequible y fiable.

Esperamos que esta guía le haya proporcionado información práctica y le haya ayudado a resolver sus dudas sobre la elección entre sistemas de conductos de PVC y metálicos. Gracias por leerla; nuestro objetivo es facilitarle la toma de decisiones y hacerla más informada.

En Ctube, Estamos orgullosos de ofrecer una amplia gama de conductos y accesorios de PVC de alta calidad, incluidos Conducto de PVC de cédula 40​, Conducto de PVC de cédula 80​, y conducto flexible Opciones. También se proporcionan conductos eléctricos enterrados como Tipo EB, Base de datos.

Todos nuestros productos cumplen con estándares rigurosos como UL 651, UL 1653, CSA C22.2 y AS/NZS 2053, garantizando un rendimiento seguro y duradero en entornos exigentes.

Ya sea que su proyecto sea residencial, comercial o industrial, Ctube está aquí para ayudarlo con soluciones confiables y orientación experta.

Para obtener más información sobre nuestros productos o solicitar muestras, no dude en contactar con nuestro equipo o visitar nuestro sitio web. Siempre estamos aquí para ayudarle a construir con confianza.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuándo utilizar conductos de metal frente a conductos de PVC?

Utilice conductos metálicos cuando necesite mayor resistencia o protección contra impactos, como en zonas expuestas o edificios comerciales. Utilice conductos de PVC cuando necesite algo ligero, fácil de instalar y resistente a la oxidación, especialmente para uso subterráneo o en exteriores.

Q2: ¿Cómo cortar el conducto de PVC?

Para cortar conductos de PVC, utilice un cortador de PVC, una sierra de dientes finos o una sierra ingletadora. Simplemente mida la longitud, márquela y corte en línea recta. Asegúrese de alisar los bordes con una herramienta desbarbadora o papel de lija para evitar bordes afilados.

P3: ¿Se pegan conductos eléctricos?

Sí, los conductos eléctricos, en particular los de PVC, suelen pegarse con un cemento solvente especial. Este cemento se aplica a los extremos del conducto y a los accesorios para crear una unión segura e impermeable.

El proceso implica limpiar primero las superficies, aplicar el cemento solvente y luego unir rápidamente las piezas asegurándose de que estén correctamente alineadas.

La junta debe dejarse curar durante un tiempo determinado para alcanzar la máxima resistencia. Siga siempre las instrucciones del fabricante y los códigos eléctricos locales al utilizar cemento solvente.